朋友的丰满人妻中文字幕

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  • 富茂工藝環境竣工保護驗收意見公示
  • 發布時間:2018-09-20 08:15:41        新聞作者:admin        新聞來源:
  •  
    山東富茂工藝品有限公司
    年產100萬套木制家具項目
    竣工環境保護驗收意見
             二〇一八年七月二十九日,山東富茂工藝品有限公司在曹縣組織召開了其“年產100萬套木制家具項目”竣工環境保護驗收會。驗收工作組由環評報告表編制機構河北德源環??萍加邢薰?、驗收檢測、驗收報告編制單位河南松筠檢測技術有限公司等單位代表和3名專業技術專家組成(驗收工作組人員名單附后)。曹縣環保局有關人員特邀參加了驗收過程。
    驗收工作組現場檢查了有關環境保護設施的建設和運行情況,聽取了山東富茂工藝品有限公司對項目環境保護執行情況的介紹,河南松筠檢測技術有限公司對該項目竣工環境保護驗收檢測和驗收報告編制情況的匯報,審閱并核實了相關資料。經認真討論,形成驗收意見如下: 
    一、工程建設基本情況
    (一)建設地點、規模、主要建設內容
    山東富茂工藝品有限公司“年產100萬套木制家具項目”位于曹縣青菏街道辦事處山東路北段西側,用地性質為工業用地。 項目總占地面積205238平方米,總建筑面積91891平方米,總投資9800萬元,其中環保投資800萬元。主要建設內容:木工車間、草制品車間、噴漆車間、成品倉庫、輔料庫等。本項目主要產品有木櫥、木凳、吧臺椅、花盆架、木桌。
    項目勞動定員600人,實行1班工作制,每班8小時,年生產300天。
     
    (二)建設過程及環保審批情況
    根據《中華人民共和國環境影響評價法》和中華人民共和國國務院682號令《建設項目環境保護管理條例》中有關規定,于2018年05月編制完成了《山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目環境影響報告書》。曹縣環境保護局2018年05月12日以曹環審【2018】1號文進行了批復。
    受山東富茂工藝品有限公司的委托,河南松筠檢測技術有限公司承擔本項目竣工環境保護驗收監測工作。根據中華人民共和環境保護部辦公廳函《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(環規環評函[2017]4號)及《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》(試行)的規定和要求,河南松筠檢測技術有限公司于2018年06月對本項目進行現場勘察,查閱相關技術資料,驗收監測實施方案于2018年06月05日~06月07日對項目進行了建設項目竣工環境保護驗收監測,根據監測結果及現場檢查情況編制了本驗收監測報告書。
    (三)投資情況
    項目總投資9800萬元,其中環保投資800萬元。,占比8.16%。
    (四)、驗收范圍
    山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目
    (五)衛生防護距離
      本項目環評及批復設置的衛生防護距離為100米,經現場調查,項目衛生防護距離內無村莊、醫院、學校等環境敏感目標;根據調查,距離項目最近的環境敏感目標為東北側的余莊,距離為540m。
    二、工程變動情況
    該項目建設內容、建設規模、生產能力、污染防治設施與環評文件、批復意見基本一致。不構成重大變更。
    三、環境保護設施建設情況
    驗收監測期間,生產負荷為78.8-87.9%,均大于75%,滿足環境保護驗收監測要求。
    (一)、廢水
    (1)廢水產生及處理情況
    本項目按照雨污分流原則設計、建設廠區排水系統。項目運營期噴漆水簾柜廢水經漆霧凝聚劑(AB絮凝劑)絮凝沉淀后循環使用;不外排。生活污水經化糞池處理后,定期由環衛部門清運。廢水經一體化廢水處理設施處理達標后用于綠化,不外排。
    (二)、廢氣
    1、廢氣產生和治理措施
    項目噴漆、烘干工序在密閉噴漆、烘干房內進行。項目運營期油性漆/烘干工序產生的漆霧、有機廢氣VOCs經“水簾+活性炭吸附+UV光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;  粘板工序產生的有機廢氣VOCs經“集氣罩+UV光氧催化+活性炭吸附”裝置處理后經15m高排氣筒外排;水性漆噴漆/烘干工序產生的有機廢氣VOCs須經“水簾柜+UV光氧催化+活性炭吸附”裝置處理后經15m高排氣筒外排;下料、木工、打磨工序產生的粉塵須經高效除塵系統收集處理后通過15m高非氣筒外排;項目運行過程中,應確保各廢氣處理裝置穩定運行,有組織廢氣中有機廢氣VOC排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1Ⅱ時段標準限值要求;粉塵排放濃度須滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2重點控制區標準限值要求。
    (三)噪聲
    本項目產生的噪聲主要為精密鋸板機、封邊機、排孔機、空壓機、風機等設備運轉產生的噪聲,噪聲強度為70-90dB(A)。項目對噪聲設備進行合理布局、基礎減振、對生產車間采取吸聲、隔聲等措施后,廠界周圍噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中的2類標準(晝間60dB(A),夜間50dB(A))的要求。
    (四)固廢
    本項目建設有固廢暫存場所,生產過程中產生的下腳料、木屑、除塵器收塵、廢包裝材料及生活垃圾等一般固體廢物外售進行綜合利用;生活垃圾由環衛部門統一處理。廢活性炭、廢機油、廢過濾棉、廢油漆桶、廢包裝桶、漆渣、噴淋塔廢液、水簾更換廢液,暫存于危廢間,定期交由具有危廢處置資質的單位處理。
    (五)其他環境保護設施
    1、安排專人負責環保設備的維護。
    2、項目對地下水的可能影響途徑主要有廢水收集管線、噴漆房晾干房、廢水排放管線、化學品庫、事故池、危廢庫、漆霧處理裝置等對地下水的影響以及外排廢水對地下水的影響。針對可能對地下水產生污染的途徑,本項目分別采取防治措施。在本項目采取了嚴格的地下水防護措施后,本項目建設運營期對地下水環境影響較小。
    四、環境保護設施調試效果及達標情況
    驗收監測期間,生產負荷為78.8-87.9%,均大于75%,滿足環境保護驗收監測要求。
    (一)污染物達標排放情況
    1、廢水
    廠區排水系統雨污分流,包括雨水排水系統和污水排水系統。
    本項目按照雨污分流原則設計、建設廠區排水系統。項目運營期噴漆水簾柜廢水經漆霧凝聚劑(AB絮凝劑)絮凝沉淀后循環使用;不外排。生活污水經化糞池處理后,定期由環衛部門清運。廢水經一體化廢水處理設施處理達標后用于綠化,不外排。
    2、廢氣
    (1)有組織廢氣
    驗收監測期間:項目1#生產車間中央除塵器出口P1顆粒物濃度最大值為3.6mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0261kg/h,小于限值3.5kg/h;1#生產車間脈沖除塵器出口P2顆粒物濃度最大值為5.2mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0269kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度均滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
    項目木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置有組織廢氣出口顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0282kg/h,小于其標準限值3.5kg/h;VOCs最大濃度9.42mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0338kg/h,小于其標準限值2.4kg/h;苯最大濃度0.132mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000468kg/h,小于其標準限值0.2kg/h;二甲苯最大濃度4.44mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0153kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;甲苯最大濃度1.42mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00503kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織廢氣出口顆粒物最大濃度7.2mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0493kg/h,小于其標準限值3.5kg/h;VOCs最大濃度8.12mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0578kg/h,小于其標準限值2.4kg/h;非甲烷總烴最大濃度4.33mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0305kg/h,小于其標準限值10kg/h;苯最大濃度0.144mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000914kg/h,小于其標準限值0.2kg/h;二甲苯最大濃度2.35mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0174kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;甲苯最大濃度0.945mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00644kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織廢氣出口顆粒物最大濃度7.2mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0493kg/h,小于其標準限值3.5kg/h;VOCs最大濃度8.12mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0578kg/h,小于其標準限值2.4kg/h;苯最大濃度0.144mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000914kg/h,小于其標準限值0.2kg/h;二甲苯最大濃度2.35mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0174kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;甲苯最大濃度0.945mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00644kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求, VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     驗收監測期間,項目 3#噴漆車間 脈沖除塵器P6顆粒物濃度最大值為4.9mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0947kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P7顆粒物最大濃度9.5mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.173kg/h,小于其標準限值3.5kg/h;VOCs最大濃度8.09mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.142kg/h,小于其標準限值2.4kg/h;苯最大濃度0.091mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.00167kg/h,小于其標準限值0.2kg/h;二甲苯最大濃度5.33mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.103kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;甲苯最大濃度0.634mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0116kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P8顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0508kg/h,小于其標準限值3.5kg/h;VOCs最大濃度9.03mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.575kg/h,小于其標準限值2.4kg/h;苯最大濃度0.112mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000743kg/h,小于其標準限值0.2kg/h;二甲苯最大濃度3.72mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0241kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;甲苯最大濃度0.142mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.000901kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    驗收監測期間,油煙凈化裝置處理出口油煙濃度最大值為0.7mg/m3,滿足《山東省飲食油煙排放標準》(DB37/597—2006) 限值要求。
    (2)、無組織廢氣
    驗收監測期間,無組織排放廢氣廠界監控點顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求;無組織排放廢氣廠界監控點VOCs、苯、甲苯和二甲苯滿足《揮發性有機物排放標準 第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值要求
    3、噪聲
    驗收監測期間,東、南、西、北廠界晝間噪聲測定值在52.2-56.1dB(A)之間,小于其標準限值(晝間:60dB(A))。綜上,廠界晝夜噪聲測定值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中2類區標準要求。
    4、固體廢物
    本項目建設有固廢暫存場所,生產過程中產生的下腳料、木屑、除塵器收塵、廢包裝材料及生活垃圾等一般固體廢物外售進行綜合利用;生活垃圾由環衛部門統一處理。廢活性炭、廢機油、廢過濾棉、廢油漆桶、廢包裝桶、漆渣、噴淋塔廢液、水簾更換廢液,暫存于危廢間,定期交由具有危廢處置資質的單位處理,本項目產生的固體廢物對周圍環境的影響較小。
    5、污染物排放總量
        根據環評批復要求,本項目不涉及污染物排放總量要求。
    (二)環保設施去除效率
    1.廢水治理設施
    不外排未監測。
    2.廢氣治理設施
    廢氣處理設施VOCs、苯、二甲苯(甲苯)、顆粒物的平均去除率分別為76.5%、89.3%、86.4%和85.3%。
    3.廠界噪聲治理設施
    驗收監測報告中沒有給出噪聲治理設施的降噪效果。
    4.固體廢物治理設施
    固廢都得到了有效處置,處置率100%。
    五、工程建設對環境的影響
    按要求建設了相應的污染防治設施,經對水、氣、噪聲監測達到驗收執行標準,固廢得到了有效處置,對環境安全。
    六、驗收結論
    山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目執行了環境影響評價制度,建設地點、建設規模及生產工藝等與環評報告表、批復意見基本一致,污染防治措施基本滿足主體工程需要,經監測各項污染物能夠達標排放,建立了環保管理規章制度,各項驗收資料齊全,基本符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)的有關規定,在完成后續要求的前提下,同意驗收合格。
    建設單位應配合檢測和竣工驗收報告編制單位,認真落實“后續要求”并形成書面報告備查。
    建設單位應當通過環保部網站或其他便于公眾知曉的方式,向社會公開信息。
    后續要求:
    (一)建設單位
    1、規范現場的采樣孔、永久性監測平臺和環保設施及排氣口標識。
    2、進一步完善企業環境保護管理制度、完善各種環保臺帳、操作規程、運行記錄、檢修、停運、自主監測計劃等。補充關于無上訪的證明。
    3、優化廢氣收集管路。加強治污設施規范化管理。確保其正常運轉,各項污染物穩定達標排放。
    4、進一步規范的危廢暫存場所,完善危廢處置檔案管理。
    5、分別說明水性漆和油性漆廢水處理措施及更換循環水的情況。建議水簾柜循環廢水不得與生活污水一起處理。
     (二)驗收檢測和驗收報告編制單位
    1、落實水性漆及油性漆的使用量,明確噴漆廢水處理工藝。
    2、規范竣工環境保護驗收監測報告文本、圖片、附件,補充完善建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表。
                                       
                                         驗收工作組      
                       二〇一八年七月二十九日
     
     
    (一)建設單位
    1、規范現場的采樣孔、永久性監測平臺和環保設施及排氣口標識。
     
     
     
     
    2、進一步完善企業環境保護管理制度、完善各種環保臺賬、操作規程、運行記錄、檢修、停運、自主監測計劃等。補充關于無上訪的證明。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    環保設備運行以來,大大提高了工作效率,工作環境、不定期對機器進行檢修,對不符合要求的設備立即停止運行,直到故障排除后,方可操作。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    環境自行監測計劃
    根據環境保護相關法律法規和環境影響評估報告,本公司特制訂環境自行監測計劃。每年四次例行監測、每季度一次,具體監測內容如下:
    1、正常環境現狀監測
    1.1廢氣
    1.1.1監測點位
    車間廢氣排氣筒和廠界。
    1.1.2監測項目
    1.1.2.1車間廢氣排氣筒檢測顆粒物和非甲烷總烴。
    1.1.2.2廠界檢測顆粒物、非甲烷總烴濃度。
    1.1.3監測時間與頻率
    1.1.3.1正常生產條件下,每年第一季度監測1次,每次監測1天,每天不少于2次。
    1.1.3.2非正常情況發生時,隨時進行必要的監測。
    1.1.3.3監測委托當地環保監測部門進行。
    1.1.4監測分析方法
    按照《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版)、《大氣污染物綜合排放標準》及《環境監測技術規范》的有關規定進行。
    1.2廢水
    1.2.1監測點位
    廠區內污水排放口
    1.2.2監測項目
    pH、BOD5、CODcr、懸浮物,氨氮
    1.2.3監測頻次
    1.2.3.1正常生產條件下,每年第一季度監測1次,每次監測1天,采樣1次。
    1.2.3.2非正常情況發生時,隨時進行必要的監測。
    1.3噪聲
    1.3.1監測點位
    噪聲監測共布設4個監測點,具體見表1
    表1  噪聲質量現狀監測點一覽表
    監測點 名稱 相對距離 功能
    1 廠界外1M 廠界噪聲
    2 廠界外1M 廠界噪聲
    3 廠界外1M 廠界噪聲
    4 廠界外1M 廠界噪聲
     
    1.3.2監測項目
     
    1.3.3監測頻率
    每年每一季度監測1次,每次監測1天,每天不少于2次(晝、夜至少各1次)
    1.3.4監測分析方法
    按照有關規定進行監測,晝間監測一般選在8:00-22:00,夜間一般在22:00-5:00,監測均在無雨、無雷電天氣、風速5m/s以下進行。
    1.4固體廢物
    1.4.4監測項目
    每月統計1次
    二、污染物監測
    2.1廢氣
    2.1.1監測布點
    周邊敏感點和廠界。
    2.1.2監測項目
    顆粒物、非甲烷總烴和臭氣濃度。
    2.1.3監測頻率
    2.1.3.1初期采樣1次/30min,隨后根據空氣中有害物濃度降低監測頻率,按1h、2h等采樣。
    2.1.3.2監測委托當地環保監測部門進行。
    2.1.4監測分析方法
    按照《空氣有廢氣監測分析方法》(第四版)、《大氣污染物綜合排放標準》及《環境監測技術規范》的有關規定進行。
    2.2廢水
    2.2.1監測點位
    污水處理設施出口。
    2.2.2監測項目
    pH、BOD5、CODcr、氨氮、懸浮物。
    2.2.3監測頻次:
     
     
     
     
    3、優化廢氣收集管路。加強治污設施規范化管理。確保其正常運轉,各項污染物穩定達標排放。
    答:木工等工序產生的木屑粉塵、底漆打磨粉塵,下料、木工等工序產生木屑粉塵經集氣罩收集后進入布袋除塵器處理,粘板工序產生的有機廢氣VOCS須經集氣罩+UV光氧催化+活性炭吸附裝置處理后,處理效率99%,15米高煙囪有組織排放;噴漆房晾干房產生漆霧和有機廢氣VOCS、甲苯、二甲苯獨立噴漆房,經集氣罩收集后進入“水簾+漆霧棉+活性炭吸附+UV光氧反應器裝置”處理,廢氣有機物凈化效率99%,漆霧凈效率100%,處理后經15米排氣筒外排環境空氣。”
     
    4、進一步規范的危廢暫存場所,完善危廢處置檔案管理。



    5、分別說明水性漆和油性漆廢水處理措施及更換循環水的情況。建議水簾柜循環水不得與生活污水一起處理。
    答:水性漆水簾柜廢水經過漆霧凝集AB劑,利用漆霧凝聚AB劑將水中漆霧的去除,并定期打撈,水簾柜內廢水循環利用,一個月更換一次水簾柜內廢水,為保持水簾柜長周期運行,每年清空一次水簾柜儲水池(總容積10m3),池內產生的沉淀物收集,沉淀物約占總容積的5%,即0.5m3 /a,作為一般固定廢物進行處理,置換的廢水經過公司污水處理設備處理。
        油性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚劑,利用漆霧凝聚劑將水中漆霧的去除,并定期打撈,水簾柜內的廢水循環利用,一個月更換一次水簾柜廢水,為保持水簾柜長周期運行,每年清空一次水簾柜儲水池(總容積10m3),池內產生的沉淀物收集,沉淀物約占總容量的5%,即0.5m3/a,作為危險廢物進行處理,置換的廢水經過公司污水處理設備處理。
       生活污水經隔油池+一體化處理設施處理達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準后,回用于項目區綠化和道路清洗,不外排。一體化污水處理設施采用生化處理技術接觸氧化法處理工藝。
     
    (二)驗收檢測和驗收報告編制單位
      
    1、落實水性漆及油性漆的使用量,明確噴漆廢水處理工藝。
      答:水性面漆計算使用量為26.53t/a,水性底漆使用量為19.52t/a,稀釋劑(水)使用量為5.18m3/a;NC面漆使用量為4.53t/a,NC底漆使用量為5.18t/a,固化劑使用量為4.855t/a,稀釋劑(香蕉水)使用量為4.53t/a;
          油性漆底漆、面漆、固化劑中固形物含量為5981.7kg/a, 根據技術數據,油漆中固形物的70%即6287.23kg/a被產品附著,15%即31347.26kg/a形成漆渣,10%即898.18形成漆霧。
          水性漆和油性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚劑,利用漆霧凝聚劑將水中漆霧的去除,并定期打撈,水簾柜內的廢水循環利用,一個月更換一次水簾柜廢水,為保持水簾柜長周期運行,每年清空一次水簾柜儲水池,池內產生的沉淀物收集,作為危險廢物進行處理。
     
    2、規范竣工環境保護驗收監測報告文本、圖片、附件 。補充完善建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表。
       
     
     
     
     
     
    檢  測  報  告
     
    河南松筠檢測字( 2018 )第1385號
     
     
     
     
    樣品名稱:年產100萬套木制家具項目
    委托單位:山東富茂工藝品有限公司
    檢測類別:委托檢測
    報告日期:2018年06月18日
     
     
     
     
     
    河南松筠檢測技術有限公司
    (加蓋檢驗檢測專用章)
     
     
    注意事項
     
    1、本報告無檢測報告專用章、騎縫章及章無效。
    2、復制本報告中的部分內容無效。
    3、復制報告未重新加蓋“檢測報告專用章”無效。
    4、報告內容需填寫齊全,無編制、審核、批準人簽字無效。
    5、對本報告若有異議,應于收到報告之日起十五日內向本公司提出,逾期不受理申訴。
    6、由委托單位自行采集的樣品,僅對送檢樣品檢測數據負責,不對樣品來源負責。無法復現的樣品,不受理申訴。
    7、本報告未經同意不得用于廣告宣傳。
     
     
     
    河南松筠檢測技術有限公司
    地    址: 洛陽市老城區邙山鎮蘇滹沱村       水口路與高速引線西
     電    話:0379-69985638  13700817219
     網    址:www.hnsyjc.com.cn
     郵    箱:hnsyjc666 @ 163.com
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    1 前言
    河南松筠檢測技術有限公司受山東富茂工藝品有限公司的委托,于2018年06月05日~06月07日對該公司年產100萬套木制家具項目進行了現場采樣并檢測。檢測期間,該公司運營負荷達到75%以上,各工段生產工況穩定,配套的環保設施均運行正常。依據檢測后的數據及現場核查情況,對照相關標準,編制了本檢測報告。
    2 檢測內容
    檢測內容見表2-1。
    表2-1                      檢測內容一覽表
    檢測類別 采樣點位 檢測項目 檢測頻次
    有組織廢氣 1#生產車間(北)
    中央除塵器出口P1
    中央除塵器出口P2 顆粒物 每周期連續3次
    連續2周期
    木工車間南(粘板工序)UV光氧催化裝置進出口P3 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 每周期連續3次
    連續2周期
    包裝車間水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置進出口P4 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 每周期連續3次
    連續2周期
    3#噴漆車間 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進出口P5 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 每周期連續3次
    連續2周期
    ②脈沖除塵器2個進口、出口P6 顆粒物 每周期連續3次
    連續2周期
    2#噴漆房
    水簾+活性炭+光氧催化裝置5個進口
    1個出口P7 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 每周期連續3次
    連續2周期
    1#噴漆房
    水簾+活性炭+光氧催化裝置2個進口
    1個出口P8 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 每周期連續3次
    連續2周期
    食堂油煙凈化器進出口P9 油煙 連續5次
    每次10min
    無組織廢氣 上風向1#、下風向2#、
    下風向3#、下風向4# 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴 檢測3天,
    4次/天
    地下水 廠區附近水井 pH值、總硬度、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物、溶解性總固體、氟化物、氰化物、揮發性酚類總大腸菌群、細菌總數、苯、甲苯、二甲苯,并同步測量井深、水位 每天1次,
    連續檢測3天
    噪聲 廠界四周 等效聲級 晝間1次,
    連續3天
    備注:檢測期間同步測量各檢測點地面風向、風速、氣溫、氣壓、天氣狀況等氣象參數。
    3 檢測分析方法
    檢測過程中采用的分析方法見表3-1。
    表3-1                 檢測分析方法一覽表
    監測項目 監測方法 使用儀器 檢出限
    廢氣流量 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》 皮托管平行測速法GB/T 16157-1996 自動煙塵氣測試儀TW-8051F /
    油煙 《飲食業油煙排放標準(試行)》紅外分光光度法GB 18483-2001 紅外光度測油儀  
    OIL-8 0.1mg/m3
    VOCs 《固定污染源廢氣 揮發性有機物的測定 固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法》HJ 734-2014 氣相質譜聯用儀  M7單四極桿GC/MS 0.001mg/m3
    顆粒物 《固定污染源排氣  低濃度顆粒物的測定  重量法》HJ836-2017 電子分析天平
    ES-E120BⅡ 1.0mg/m3
    非甲烷總烴 《 固定污染源排氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法》HJ/T 38-2017 氣相色譜儀 G5 0.07mg/m3
    二甲苯 《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    甲苯 《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    非甲烷總烴
    (無組織) 《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版增補版)第六篇 第一章 五 (三) (氣相色譜法測定非甲烷總烴) 氣相色譜儀 G5 0.02mg/m3
    顆粒物
    (無組織) 《環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法》GB/T 15432-1995 電子分析天平
    ES-E120BⅡ 0.001mg/m3
    懸浮物 《水質 懸浮物的測定 重量法》GB/T 11901-1989 電子分析天平ES-E120BⅡ 4mg/L
    化學需氧量 《水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法》HJ 828-2017 50mL酸式滴定管 4mg/L
    氨氮 《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法》HJ 535-2009 紫外可見分光光度計 T6新世紀 0.025mg/L
    pH值 《水質 pH值的測定 玻璃電極法》GB/T 6920-1986 pH計PHS-3C /
    動植物油類 《水質 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法》HJ 637-2012 紅外光度測油儀  OIL-8 0.04mg/L
    五日生化需氧量 《水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定 稀釋與接種法》HJ 505-2009 電熱恒溫培養箱DHP-9162B 0.5mg/L
    等效聲級 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》聲級計法GB 12348-2008 多功能聲級計AWA5688 /
    pH值 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》玻璃電極法GB/T 5750.4-2006 pH計PHS-3C /
    總硬度 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》乙二胺四乙酸二鈉滴定法GB/T 5750.4-2006 滴定管25mL 1.0mg/L
    溶解性總固體 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》稱量法GB/T 5750.4-2006 電子分析天平ES-E120BⅡ /
    揮發酚類 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法GB/T 5750.4-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.002mg/L
    硫酸鹽 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》鉻酸鋇分光光度法(熱法)GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 5.0mg/L
    氯化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》硝酸銀容量法GB/T 5750.5-2006 滴定管25mL 1.0mg/L
    氟化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》離子選擇電極法GB/T 5750.5-2006 pH計PHS-3C 0.2mg/L
    氰化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》異煙酸-吡唑酮分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
    T6新世紀 0.002mg/L
    硝酸鹽氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》麝香草酚分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.5mg/L
    氨氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》納氏試劑分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.02mg/L
    亞硝酸鹽氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》重氮偶合分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.001mg/L
     
     
     表 5-1     1#生產車間中央除塵器P1、P2有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物 去除效率(%)
    排放濃度(mg/m3) 排放速率
    (kg/h)
    1#生產車間中央除塵器出口P1 2018.06.05 1 7.25×103 3.5 0.0254 /
    2 7.31×103 3.5 0.0256
    3 7.32×103 3.4 0.0249
    均值 7.30×103 3.5 0.0253
    2018.06.06 1 7.25×103 3.6 0.0261
    2 7.26×103 3.5 0.0254
    3 7.16×103 3.4 0.0243
    均值 7.23×103 3.5 0.0253
    1#生產車間
    脈沖除塵器出口P2 2018.06.05 1 5.12×103 3.6 0.0184 /
    2 5.12×103 4.5 0.0231
    3 5.16×103 3.5 0.0181
    均值 5.14×103 3.9 0.0199
    2018.06.06 1 5.22×103 4.5 0.0235
    2 5.17×103 5.2 0.0269
    3 5.18×103 3.6 0.0186
    均值 5.19×103 4.4 0.0230
     
    續表 5-1           木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率(kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.13×103 12.1 0.0379 63.2 0.1979 14.2 0.0445 
    2 3.34×103 11.1 0.0371 60.4 0.2019 13.6 0.0455 
    3 3.05×103 12.4 0.0379 61.6 0.1881 11.8 0.0360 
    均值 3.18×103 11.9 0.0377 61.7 0.1961 13.2 0.0419 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.45×103 6.3 0.0217 9.33 0.0322 5.23 0.0181 
    2 3.36×103 8.4 0.0282 9.42 0.0317 5.56 0.0187 
    3 3.15×103 7.5 0.0236 9.18 0.0289 5.47 0.0172 
    均值 3.32×103 7.4 0.0246 9.31 0.0309 5.42 0.0180 
    去除效率(%) 34.8 84.2 57.1
    2018.06.06 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.24×103 11.6 0.0376 68.2 0.2211 15.2 0.0493 
    2 3.62×103 11.4 0.0413 61.5 0.2229 14.1 0.0511 
    3 3.15×103 12.3 0.0388 63.7 0.2008 13.6 0.0429 
    均值 3.34×103 11.8 0.0393 64.5 0.2153 14.3 0.0478 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.54×103 7.1 0.0251 9.13 0.0323 5.08 0.0180 
    2 3.28×103 5.3 0.0174 9.08 0.0298 5.12 0.0168 
    3 3.66×103 6.9 0.0253 9.24 0.0338 5.34 0.0196 
    均值 3.50×103 6.4 0.0225 9.15 0.0320 5.18 0.0181 
    去除效率(%) 42.8 85.1 62.1
    續表 5-1           木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯
    排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.13×103 4.26 0.0133 16.2 0.0507 8.42 0.0264 
    2 3.34×103 4.31 0.0144 13.2 0.0441 8.33 0.0278 
    3 3.05×103 3.58 0.0109 14.5 0.0443 8.06 0.0246 
    均值 3.18×103 4.05 0.0129 14.6 0.046 8.27 0.0263 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.45×103 0.103 0.000356 4.12 0.0142 1.33 0.00459 
    2 3.36×103 0.112 0.000377 4.44 0.0149 1.05 0.00353 
    3 3.15×103 0.095 0.000299 4.08 0.0129 1.09 0.00344 
    均值 3.32×103 0.103 0.000343 4.21 0.0140 1.16 0.00384 
    去除效率(%) 97.3 69.9 85.4
    2018.06.06 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.24×103 3.94 0.0128 15.3 0.0496 8.16 0.0265 
    2 3.62×103 4.12 0.0149 14.1 0.0511 8.03 0.0291 
    3 3.15×103 4.18 0.0132 16.2 0.0511 7.84 0.0247 
    均值 3.34×103 4.08 0.0136 15.2 0.0508 8.01 0.0267 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.54×103 0.132 0.000468 4.33 0.0153 1.42 0.00503 
    2 3.28×103 0.124 0.000407 4.12 0.0135 1.19 0.00391 
    3 3.66×103 0.116 0.000425 4.07 0.0149 1.32 0.00483 
    均值 3.50×103 0.124 0.000434 4.17 0.0146 1.31 0.00458 
    去除效率(%) 96.8 71.3 82.9
    續表 5-1                  包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率(kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.33×103 18.5 0.117 33.2 0.210 21.2 0.134 
    2 6.05×103 17.5 0.106 30.4 0.184 20.4 0.123 
    3 6.18×103 18.2 0.113 31.6 0.195 22.6 0.140 
    均值 6.19×103 18.1 0.112 31.7 0.196 21.4 0.132 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 6.84×103 5.3 0.0363 7.52 0.0515 4.15 0.0284 
    2 6.35×103 5.4 0.0343 6.94 0.0440 4.06 0.0258 
    3 6.28×103 5.6 0.0352 7.18 0.0451 4.28 0.0269 
    均值 6.49×103 5.4 0.0353 7.21 0.0468 4.16 0.0270 
    去除效率(%) 68.4 76.1 79.6
    2018.06.06 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.35×103 16.5 0.105 45.2 0.287 23.2 0.147 
    2 6.95×103 18.4 0.128 51.4 0.357 21.6 0.150 
    3 6.35×103 18.5 0.117 52.4 0.333 23.8 0.151 
    均值 6.55×103 17.8 0.117 49.7 0.325 22.9 0.150 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 7.12×103 6.7 0.0477 8.12 0.0578 4.18 0.0298 
    2 7.04×103 5.8 0.0408 7.59 0.0534 4.33 0.0305 
    3 6.85×103 7.2 0.0493 8.06 0.0552 4.05 0.0277 
    均值 7.00×103 6.6 0.0460 7.92 0.0555 4.19 0.0293 
    去除效率(%) 60.5 82.9 80.4
    續表 5-1                  包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.33×103 1.11 0.0070 18.5 0.117 6.33 0.0400 
    2 6.05×103 1.06 0.0064 16.5 0.0997 5.74 0.0347 
    3 6.18×103 1.23 0.0076 15.4 0.0952 5.26 0.0325 
    均值 6.19×103 1.13 0.0070 16.8 0.104 5.78 0.0357 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 6.84×103 0.112 0.000766 2.35 0.0161 0.932 0.00638 
    2 6.35×103 0.144 0.000914 2.26 0.0143 0.945 0.00600 
    3 6.28×103 0.131 0.000823 2.15 0.0135 0.833 0.00523 
    均值 6.49×103 0.129 0.000837 2.25 0.0146 0.903 0.00586 
    去除效率(%) 88.1 85.9 83.6
    2018.06.06 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.35×103 1.12 0.0071 16.5 0.105 5.93 0.0376 
    2 6.95×103 1.06 0.0074 15.4 0.107 6.18 0.0429 
    3 6.35×103 1.33 0.0084 15.8 0.100 5.74 0.0364 
    均值 6.55×103 1.17 0.0077 15.9 0.104 5.95 0.0390 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 7.12×103 0.124 0.000883 2.44 0.0174 0.842 0.0060 
    2 7.04×103 0.103 0.000725 2.12 0.0149 0.915 0.00644 
    3 6.85×103 0.115 0.000787 2.35 0.0161 0.836 0.00572 
    均值 7.00×103 0.114 0.000798 2.30 0.0161 0.864 0.00605 
    去除效率(%) 89.6 84.5 84.5
    續表 5-1           3#噴漆車間 水簾+活性炭+光氧催化裝置P5有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.64×103 15.2 0.0402 29.3 0.0775 22.3 0.0590 
    2 2.35×103 14.6 0.0342 31.4 0.0736 20.4 0.0478 
    3 2.85×103 15.8 0.0450 28.5 0.0811 21.8 0.0620 
    均值 2.61×103 15.2 0.0397 29.7 0.0776 21.5 0.0561 
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 2.35×103 6.3 0.0148 8.33 0.0195 3.74 0.00877 
    2 2.85×103 7.1 0.0202 7.92 0.0225 3.36 0.00956 
    3 3.12×103 6.4 0.0200 8.16 0.0255 3.12 0.00973 
    均值 2.77×103 6.6 0.0183 8.14 0.0225 3.41 0.00944 
    去除效率(%) 53.9 71.0 83.2
    2018.06.06 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.68×103 13.9 0.0373 25.2 0.0676 21.3 0.0572 
    2 2.95×103 15.5 0.0456 23.7 0.0698 20.4 0.0601 
    3 2.75×103 14.2 0.0391 27.3 0.0752 23.3 0.0642 
    均值 2.79×103 14.5 0.0406 25.4 0.0710 21.7 0.0605 
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 3.05×103 6.9 0.0211 8.44 0.0258 3.24 0.00989 
    2 3.13×103 7.5 0.0234 7.82 0.0244 3.16 0.00988 
    3 3.33×103 6.2 0.0206 7.65 0.0254 3.58 0.0119 
    均值 3.17×103 6.9 0.0218 7.97 0.0252 3.33 0.0105 
    去除效率(%) 46.4 64.4 82.6
     
    續表 5-1           3#噴漆車間 水簾+活性炭+光氧催化裝置P5有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.64×103 0.933 0.00219 13.2 0.0349 3.72 0.00872
    2 2.35×103 0.845 0.00240 14.1 0.0331 3.63 0.0103
    3 2.85×103 0.801 0.00209 15.8 0.0450 3.58 0.00935
    均值 2.61×103 0.860 0.00202 14.4 0.038 3.64 0.00854
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 2.35×103 0.082 0.000233 1.33 0.0031 0.433 0.00123
    2 2.85×103 0.063 0.000197 1.06 0.0030 0.412 0.00129
    3 3.12×103 0.091 0.000252 1.24 0.0039 0.468 0.00130
    均值 2.77×103 0.079 0.000218 1.21 0.0034 0.438 0.00121
    去除效率(%) 89.2 91.1 85.8
    2018.06.06 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.68×103 0.833 0.00245 15.3 0.0411 3.12 0.00919
    2 2.95×103 0.812 0.00224 14.2 0.0418 3.36 0.00925
    3 2.75×103 0.804 0.00225 13.7 0.0377 4.68 0.0131
    均值 2.79×103 0.816 0.00249 14.4 0.0402 3.72 0.0114
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 3.05×103 0.053 0.000166 1.42 0.0043 0.471 0.00150
    2 3.13×103 0.066 0.000219 1.16 0.0036 0.468 0.00156
    3 3.33×103 0.051 0.000162 1.33 0.0044 0.452 0.00143
    均值 3.17×103 0.057 0.000180 1.30 0.0041 0.464 0.00147
    去除效率(%) 92.8 89.7 87.1
     
    續表 5-1  3#噴漆車間 脈沖除塵器P6有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物 去除效率(%)
    排放濃度(mg/m3) 排放速率
    (kg/h)
    北脈沖除塵器進口1 2018.06.05 1 9.89×103 42.6 0.421 92.0
    2 9.35×103 40.4 0.378
    3 9.34×103 41.8 0.390
    均值 9.53×103 41.6 0.396
    南脈沖除塵器進口2 1 7.92×103 53.2 0.421
    2 8.35×103 51.8 0.432
    3 7.35×103 52.5 0.386
    均值 7.87×103 52.5 0.413
    脈沖除塵器出口P6 1 1.83×104 3.3 0.0605
    2 1.77×104 4.2 0.0743
    3 1.90×104 3.1 0.0590
    均值 1.84×104 3.5 0.0649
    北脈沖除塵器進口1 2018.06.06 1 9.34×103 46.2 0.432 91.0
    2 9.68×103 43.2 0.418
    3 9.78×103 40.8 0.399
    均值 9.60×103 43.4 0.417
    南脈沖除塵器進口2 1 8.35×103 53.2 0.444
    2 7.85×103 56.1 0.441
    3 8.05×103 55.7 0.449
    均值 8.08×103 55.0 0.445
    脈沖除塵器出口P6 1 1.81×104 3.2 0.0580
    2 1.85×104 4.4 0.0816
    3 1.93×104 4.9 0.0947
    均值 1.87×104 4.2 0.0778
     
    續表 5-1                     2#噴漆車間 P7有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 車間西側北光氧進口 1 5.20×103 13.2 0.0687 42.2 0.220 25.2 0.131 
    2 5.12×103 12.8 0.0656 40.6 0.208 26.3 0.135 
    3 5.46×103 14.1 0.0769 41.8 0.228 24.2 0.132 
    均值 5.26×103 13.4 0.0703 41.5 0.218 25.2 0.133 
    車間西側中間光氧進口 1 2.70×103 15.6 0.0422 33.6 0.0908 26.8 0.0724 
    2 2.35×103 14.8 0.0347 31.2 0.0732 25.4 0.0596 
    3 2.65×103 13.7 0.0364 30.4 0.0807 22.7 0.0602 
    均值 2.57×103 14.7 0.0377 31.7 0.0815 25.0 0.0641 
    車間西側南光氧進口 1 6.47×103 13.1 0.0848 36.5 0.236 22.9 0.148 
    2 6.35×103 12.9 0.0819 38.4 0.244 31.2 0.198 
    3 6.95×103 13.6 0.0945 37.9 0.263 25.2 0.175 
    均值 6.59×103 13.2 0.0870 37.6 0.248 26.4 0.174 
    車間東側北光氧進口 1 4.61×103 10.2 0.0470 40.2 0.185 33.1 0.152 
    2 4.13×103 11.1 0.0458 41.6 0.172 27.2 0.112 
    3 4.03×103 10.3 0.0415 43.3 0.175 34.8 0.140 
    均值 4.25×103 10.5 0.0448 41.7 0.177 31.7 0.135 
    車間東側南光氧進口 1 5.03×103 13.7 0.0689 45.2 0.227 29.5 0.148 
    2 5.12×103 14.4 0.0738 44.9 0.230 26.2 0.134 
    3 5.24×103 13.2 0.0691 43.8 0.229 24.3 0.127 
    均值 5.13×103 13.8 0.0706 44.6 0.229 26.7 0.137 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.68×104 8.6 0.144 7.33 0.123 4.12 0.0691 
    2 1.83×104 7.5 0.138 7.16 0.131 4.46 0.0818 
    3 1.74×104 9.1 0.159 8.09 0.141 4.37 0.0761 
    均值 1.75×104 8.4 0.147 7.53 0.132 4.32 0.0756 
    去除效率(%) 52.6 86.2 88.2
    2018.06.06 車間西側北光氧進口 1 4.95×103 12.2 0.0604 39.6 0.196 25.2 0.131 
    2 5.12×103 11.6 0.0594 41.2 0.211 26.3 0.135 
    3 5.24×103 10.8 0.0566 40.9 0.214 24.2 0.132 
    均值 5.11×103 11.5 0.0589 40.6 0.207 25.2 0.133 
    車間西側中間光氧進口 1 2.34×103 13.6 0.0318 32.2 0.0753 26.8 0.0724 
    2 2.15×103 14.1 0.0303 30.7 0.0661 25.4 0.0596 
    3 2.04×103 15.2 0.0310 31.8 0.0649 22.7 0.0602 
    均值 2.18×103 14.3 0.0311 31.6 0.0688 25.0 0.0641 
    車間西側南光氧進口 1 6.13×103 12.2 0.0747 36.2 0.222 22.9 0.148 
    2 6.05×103 14.1 0.0854 37.5 0.227 31.2 0.198 
    3 6.32×103 13.6 0.0860 34.8 0.220 25.2 0.175 
    均值 6.17×103 13.3 0.0820 36.2 0.223 26.4 0.174 
    車間東側北光氧進口 1 4.23×103 10.9 0.0461 43.2 0.183 33.1 0.152 
    2 4.06×103 11.5 0.0467 45.6 0.185 27.2 0.112 
    3 4.18×103 10.2 0.0427 44.8 0.187 34.8 0.140 
    均值 4.16×103 10.9 0.0452 44.5 0.185 31.7 0.135 
    車間東側南光氧進口 1 4.68×103 12.6 0.0590 40.2 0.188 29.5 0.148 
    2 4.94×103 11.9 0.0588 41.3 0.204 26.2 0.134 
    3 5.32×103 13.4 0.0713 40.9 0.218 24.3 0.127 
    均值 4.98×103 12.6 0.0629 40.8 0.203 26.7 0.137 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.93×104 8.6 0.166 7.23 0.140 4.12 0.0691 
    2 1.83×104 9.5 0.173 7.19 0.131 4.46 0.0818 
    3 1.90×104 8.3 0.158 7.45 0.142 4.37 0.0761 
    均值 1.89×104 8.8 0.166 7.29 0.138 4.32 0.0756 
    去除效率% 40.7 84.5 87.3
     
    續表 5-1                     2#噴漆車間 P7有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 車間西側北光氧進口 1 5.20×103 0.912 0.00475 11.4 0.0593 1.33 0.00692 
    2 5.12×103 0.903 0.00463 10.6 0.0543 1.26 0.00646 
    3 5.46×103 0.874 0.00477 9.88 0.0539 1.45 0.00791 
    均值 5.26×103 0.896 0.00472 10.6 0.056 1.35 0.00708 
    車間西側中間光氧進口 1 2.70×103 1.03 0.00278 8.41 0.0227 1.52 0.00411 
    2 2.35×103 1.12 0.00263 8.16 0.0191 1.47 0.00345 
    3 2.65×103 1.24 0.00329 8.95 0.0238 1.36 0.00361 
    均值 2.57×103 1.13 0.00290 8.51 0.0218 1.45 0.00372 
    車間西側南光氧進口 1 6.47×103 0.633 0.00410 9.33 0.0604 1.11 0.00718 
    2 6.35×103 0.682 0.00433 9.62 0.0610 1.09 0.00692 
    3 6.95×103 0.627 0.00435 9.58 0.0665 1.24 0.00861 
    均值 6.59×103 0.647 0.00426 9.51 0.0626 1.15 0.00755 
    車間東側北光氧進口 1 4.61×103 0.925 0.00426 12.2 0.0562 1.52 0.00700 
    2 4.13×103 0.964 0.00398 11.4 0.0470 1.63 0.00672 
    3 4.03×103 0.983 0.00396 12.6 0.0508 1.58 0.00637 
    均值 4.25×103 0.957 0.00407 12.1 0.0513 1.58 0.00671 
    車間東側南光氧進口 1 5.03×103 0.765 0.00385 10.6 0.0533 1.94 0.00976 
    2 5.12×103 0.729 0.00374 10.8 0.0553 1.83 0.00938 
    3 5.24×103 0.782 0.00410 11.3 0.0592 1.96 0.01027 
    均值 5.13×103 0.759 0.00389 10.9 0.0559 1.91 0.00980 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.68×104 0.083 0.00139 5.33 0.0894 0.534 0.00895 
    2 1.83×104 0.091 0.00167 4.72 0.0866 0.634 0.0116 
    3 1.74×104 0.083 0.00145 4.84 0.0843 0.478 0.00833 
    均值 1.75×104 0.086 0.00150 4.96 0.0869 0.549 0.00961 
    去除效率(%) 92.4 64.9 72.4
    2018.06.06 車間西側北光氧進口 1 4.95×103 0.934 0.00463 11.3 0.0560 1.32 0.00654 
    2 5.12×103 0.928 0.00476 10.4 0.0533 1.16 0.00594 
    3 5.24×103 0.916 0.00480 11.8 0.0619 1.45 0.00760 
    均值 5.11×103 0.926 0.00473 11.2 0.057 1.31 0.00669 
    車間西側中間光氧進口 1 2.34×103 1.32 0.00309 8.34 0.0195 1.62 0.00379 
    2 2.15×103 1.29 0.00278 8.62 0.0186 1.53 0.00329 
    3 2.04×103 1.44 0.00294 8.77 0.0179 1.47 0.00300 
    均值 2.18×103 1.35 0.00294 8.58 0.0187 1.54 0.00335 
    車間西側南光氧進口 1 6.13×103 0.632 0.00387 9.26 0.0567 1.06 0.00649 
    2 6.05×103 0.684 0.00414 9.34 0.0565 1.32 0.00799 
    3 6.32×103 0.656 0.00415 9.18 0.0580 1.08 0.00683 
    均值 6.17×103 0.657 0.00405 9.26 0.0571 1.15 0.00711 
    車間東側北光氧進口 1 4.23×103 0.902 0.00382 11.6 0.0491 1.75 0.00740 
    2 4.06×103 0.916 0.00372 10.4 0.0422 1.66 0.00674 
    3 4.18×103 0.908 0.00380 12.2 0.0510 1.83 0.00766 
    均值 4.16×103 0.909 0.00378 11.4 0.0474 1.75 0.00726 
    車間東側南光氧進口 1 4.68×103 0.732 0.00343 10.3 0.0482 1.96 0.00918 
    2 4.94×103 0.774 0.00383 11.8 0.0583 1.88 0.00929 
    3 5.32×103 0.769 0.00409 10.7 0.0569 2.08 0.0111 
    均值 4.98×103 0.758 0.00378 10.9 0.0545 1.97 0.0098 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.93×104 0.063 0.00122 5.32 0.103 0.432 0.00836 
    2 1.83×104 0.082 0.00150 4.95 0.0903 0.426 0.00778 
    3 1.90×104 0.079 0.00150 4.37 0.0831 0.375 0.00713 
    均值 1.89×104 0.075 0.00141 4.88 0.0921 0.411 0.00776 
    去除效率% 92.7 60.8 77.4
    續表 5-1            1#噴漆房 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置P8有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口
    1 5.65×103 13.2 0.0745 22.6 0.128 19.5 0.110 
    2 5.82×103 11.6 0.0676 25.8 0.150 20.3 0.118 
    3 5.26×103 10.9 0.0574 23.7 0.125 16.7 0.0879 
    均值 5.58×103 11.9 0.0664 24.0 0.134 18.8 0.105 
    1#噴漆房
    出口P8 1 6.34×103 6.3 0.0400 9.03 0.0573 6.21 0.0394 
    2 6.13×103 7.5 0.0459 8.42 0.0516 6.04 0.0370 
    3 6.04×103 8.4 0.0508 8.43 0.0509 6.17 0.0373 
    均值 6.17×103 7.4 0.0457 8.63 0.0532 6.14 0.0379 
    去除效率(%) 31.2 60.3 63.9
    2018.06.06 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.85×103 12.2 0.0713 18.7 0.109 22.3 0.130 
    2 5.65×103 11.6 0.0655 21.3 0.120 16.2 0.0914 
    3 5.94×103 10.6 0.0630 19.5 0.116 15.8 0.0939 
    均值 5.81×103 11.5 0.0666 19.8 0.115 18.1 0.105 
    1#噴漆房
    總出口P8 1 6.24×103 7.2 0.0449 8.52 0.0532 6.34 0.0396 
    2 6.64×103 6.3 0.0418 8.66 0.0575 6.12 0.0406 
    3 6.03×103 7.6 0.0459 8.74 0.0527 6.39 0.0386 
    均值 6.30×103 7.0 0.0443 8.64 0.0545 6.28 0.0396 
    去除效率(%) 33.5 52.7 62.3
     
     
    續表 5-1            1#噴漆房 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置P8有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口
    1 5.65×103 0.633 0.00357 14.2 0.0802 1.32 0.00745 
    2 5.82×103 0.574 0.00334 13.6 0.0792 1.26 0.00734 
    3 5.26×103 0.612 0.00322 15.1 0.0795 1.42 0.00747 
    均值 5.58×103 0.606 0.00338 14.3 0.080 1.33 0.00744 
    1#噴漆房
    出口P8 1 6.34×103 0.095 0.000602 3.72 0.0236 0.142 0.000901 
    2 6.13×103 0.103 0.000631 3.66 0.0224 0.134 0.000821 
    3 6.04×103 0.084 0.000508 3.45 0.0208 0.126 0.000761 
    均值 6.17×103 0.094 0.000580 3.61 0.0223 0.134 0.000827 
    去除效率(%) 82.9 72.1 88.9
    2018.06.06 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.85×103 0.533 0.00312 13.2 0.0772 1.23 0.00719 
    2 5.65×103 0.512 0.00289 12.9 0.0728 1.16 0.00655 
    3 5.94×103 0.504 0.00299 14.5 0.0862 1.36 0.00808 
    均值 5.81×103 0.516 0.00300 13.5 0.0786 1.25 0.00726 
    1#噴漆房
    總出口P8 1 6.24×103 0.096 0.000599 3.52 0.0220 0.131 0.000818 
    2 6.64×103 0.112 0.000743 3.63 0.0241 0.129 0.000856 
    3 6.03×103 0.109 0.000658 3.42 0.0206 0.142 0.000857 
    均值 6.30×103 0.106 0.000666 3.52 0.0222 0.134 0.000845 
    去除效率(%) 77.8 71.8 88.4
     
     
    表 5-1                       食堂油煙P9有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 油煙排放濃度(mg/m3) 油煙排放速率
    (kg/h) 去除效率
    (%)
    實測值 換算值
    2018.06.05 油煙凈化裝置進口 1 2.15×103 5.2 5.6 0.0112 89.8
    2 2.15×103 5.5 5.9 0.0118
    3 2.16×103 5.2 5.6 0.0112
    4 2.18×103 5.1 5.5 0.0111
    5 2.16×103 5.3 5.7 0.0114
    均值 2.16×103 5.3 5.7 0.0114
    油煙凈化裝置出口P9 1 1.76×103 0.6 0.5 0.00105
    2 1.79×103 0.8 0.7 0.00143
    3 1.77×103 0.6 0.5 0.00106
    4 1.74×103 0.7 0.6 0.00122
    5 1.76×103 0.6 0.5 0.00105
    均值 1.76×103 0.7 0.6 0.00116
     
    表 5-2                 氣象條件
    氣象參數 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    風速(m/s) 0.8 1.2 1.0 0.6 0.9 1.1 2.1 2.6 2.2
    風  向 S S S S S S S S S
    溫度(℃) 23.2 32.4 26.5 23.7 34.2 30.1 24.5 35.1 29.6
    大氣壓(kPa) 99.8 99.6 99.7 99.8 99.6 99.7 99.8 99.6 99.7
    表 5-3       廠界無組織廢氣VOCs監測結果       單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.534 0.556 0.584 0.534 0.512 0.564 0.584 0.612 0.584
    2﹟廠界下風向 0.732 0.741 0.765 0.718 0.726 0.715 0.719 0.728 0.722
    3﹟廠界下風向 0.732 0.729 0.757 0.684 0.694 0.681 0.662 0.716 0.704
    4﹟廠界下風向 0.692 0.708 0.654 0.672 0.691 0.712 0.768 0.804 0.752
    續表5-3     廠界無組織廢氣顆粒物監測結果          單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.132 0.165 0.148 0.154 0.192 0.174 0.135 0.144 0.165
    2﹟廠界下風向 0.312 0.216 0.264 0.281 0.252 0.226 0.217 0.237 0.226
    3﹟廠界下風向 0.223 0.208 0.217 0.264 0.268 0.241 0.258 0.271 0.234
    4﹟廠界下風向 0.294 0.252 0.210 0.304 0.331 0.305 0.294 0.287 0.267
    續表5-3   廠界無組織廢氣二甲苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0233 0.0263 0.0213 0.0334 0.0253 0.0294 0.0365 0.0375 0.0345 
    2﹟廠界下風向 0.0638 0.0527 0.0486 0.0436 0.0537 0.0618 0.0557 0.0598 0.0547 
    3﹟廠界下風向 0.0426 0.0517 0.0496 0.0527 0.0517 0.0638 0.0557 0.0537 0.0527 
    4﹟廠界下風向 0.0517 0.0638 0.0537 0.0486 0.0638 0.0618 0.0598 0.0486 0.0436 
    續表5-3       廠界無組織廢氣甲苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0132 0.0091 0.0061 0.0081 0.0051 0.0111 0.0101 0.0071 0.0122 
    2﹟廠界下風向 0.0263 0.0314 0.0253 0.0223 0.0294 0.0304 0.0253 0.0223 0.0294 
    3﹟廠界下風向 0.0182 0.0223 0.0233 0.0263 0.0284 0.0213 0.0274 0.0334 0.0304 
    4﹟廠界下風向 0.0152 0.0203 0.0263 0.0213 0.0233 0.0182 0.0223 0.0274 0.0233 
    續表5-3       廠界無組織廢氣苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0050 0.0035 0.0023 0.0031 0.0019 0.0042 0.0038 0.0027 0.0046 
    2﹟廠界下風向 0.0100 0.0120 0.0097 0.0085 0.0112 0.0115 0.0097 0.0085 0.0112 
    3﹟廠界下風向 0.0070 0.0085 0.0088 0.0100 0.0108 0.0081 0.0104 0.0127 0.0115 
    4﹟廠界下風向 0.0058 0.0077 0.0100 0.0081 0.0088 0.0070 0.0085 0.0104 0.0088 
    續表5-3    廠界無組織廢氣非甲烷總烴監測結果       單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.41 0.54 0.43 0.61 0.55 0.53 0.48 0.41 0.49
    2﹟廠界下風向 0.74 0.82 0.77 0.84 0.89 0.91 0.83 0.92 0.88
    3﹟廠界下風向 0.71 0.76 0.80 0.79 0.83 0.82 0.77 0.69 0.82
    4﹟廠界下風向 0.91 0.84 0.83 0.82 0.71 0.86 0.80 0.77 0.88
    表5-4          廠界噪聲監測結果  [單位 dB(A)]
    地點 主要聲源 晝間
    2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    1#東廠界 廠界設備噪聲 55.4 56.1 55.2
    2#北廠界 52.6 53.4 54.1
    3#西廠界 53.7 52.8 54.0
    4#南廠界 53.4 52.4 52.2
    執行標準 晝間:60dB(A)
     
    表5-5                   地下水檢測結果表 
    檢測項目 單位 廠區附近水井檢測結果
    2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    pH值 / 7.87 7.45 7.47
    總硬度 mg/L 432 411 425
    溶解性總固體 mg/L 864 912 937
    揮發酚類 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    硫酸鹽 mg/L 134 175 168
    氯化物 mg/L 63.2 60.4 58.3
    氟化物 mg/L 0.4 0.5 0.5
    氰化物 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    硝酸鹽氮 mg/L 1.82 1.54 1.58
    氨氮 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    亞硝酸鹽氮 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    高錳酸鹽指數 mg/L 0.82 0.78 0.81
    二甲苯 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    菌落總數 個/mL 53 42 67
    總大腸菌群 個/L <3.0 <3.0 <3.0
    井深 m 35 35 35
    水位 m 45 45 45
    水溫 11.1 11.1 11.1
     
     
     
    建設項目竣工環境保護
    驗收監測報告
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    項目名稱: 年產100萬套木制家具項目
    建設單位: 山東富茂工藝品有限公司
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    河南松筠檢測技術有限公司
     
    二〇一八年七月
     
     
    建設單位:山東富茂工藝品有限公司
    法人代表:朱自秋
     
     
     
     
     
     
    編制單位:河南松筠檢測技術有限公司 
    法人代表:王改義  
    項目負責人:韓嘉琪
     
     
     
     
     
     
    建設單位:山東富茂工藝品有限公司 編制單位:河南松筠檢測技術有限公司
    電話: 18254091999 電話: 0379-69985638
    郵編: 253416 郵編: 471000
    地址: 曹縣青菏街道辦事處山東路北段西側 地址: 洛陽市老城區邙山鎮蘇滹沱村水口路與高速引線西
     
     
     
     
     
     
    目  錄
     
    一、 驗收項目概況 1
    二、 驗收依據 2
    2.1環境保護相關法律、法規、規章和規范 2
    2.2技術文件依據 2
    三、 工程建設情況 4
    3.1 地理位置及平面布置 4
    3.2 建設內容 5
    3.3主要原輔材料及燃料 8
    3.4主要生產設備 9
    3.5 水源及水平衡 14
    3.6生產工藝 15
    3.7項目變更情況及原因 20
    四、 環境保護設施 21
    4.1 主要污染物及其處理設施 21
    4.2其他環保設施 26
    4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況 30
    五、 環評結論與建議及審批部門審批決定 35
    5.1結論與建議 35
    5.2 審批部門審批決定 40
    六、 驗收執行標準 44
    6.1環境質量監測 44
    6.2污染物排放標準 46
    七、 驗收監測內容 49
    7.1 環境保護設施調試效果 49
    7.2環境質量監測 50
    八、 質量保證及質量控制 52
    8.1監測分析方法 52
    8.2 人員資質 52
    8.3 水質監測分析過程中的質量保證和質量控制 54
    8.4 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制 54
    8.5 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制 55
    九、 驗收監測結果 56
    9.1 生產工況 56
    9.2環境保設施調試效果 56
    9.3總量控制 86
    十、 環評批復落實情況 87
    十一、 驗收監測結論及建議 90
    11.1環境保護設施調試效果 90
    11.2建議 94
    十二、 建設項目環境保護“三同時”竣工驗收登記表 95
     
     
     
     
     
     
     
    驗收項目概況
    山東富茂工藝品有限公司“年產100萬套木制家具項目”,位于曹縣青菏街道辦事處山東路北段西側,用地性質為工業用地;企業委托河北德源環??萍加邢薰緦Ρ卷椖窟M行了環境影響評價,并于2018年05月編制完成了《山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目環境影響報告書》。曹縣環境保護局2018年05月12日以曹環審【2018】1號文進行了批復。
     根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》相關規定要求,建設單位是建設項目竣工環境保護驗收的責任主體,應當按照相關程序和標準,組織對配套建設的環境保護設施進行驗收,編制驗收報告,故我單位依據《關于發布建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類的公告》生態環境部公告2018年第9號文件要求編制了項目驗收監測實施方案,照驗收監測實施方案于2018年06月05日~06月07日對項目進行了建設項目竣工環境保護驗收監測,根據監測結果及現場檢查情況編制了本驗收監測報告書。
    本次驗收內容主要為:核查項目實際建設內容、對項目環境保護設施建設情況進行檢查、對環境保護設施調試效果以及工程建設對環境的影響進行現場監測。
     
    驗收依據
    2.1環境保護相關法律、法規、規章和規范
    (1)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(1997.03.01);
    (2)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016.01.01);
    (3)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2016.11.07);
    (4)《中華人民共和國水污染防治法》(2018.01.01);
    (5)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012.07.01);
    (6)《中華人民共和國環境保護法》(2015.01.01);
    (7)《建設項目環境保護管理條例》(2017.07.16修訂);
    (8)《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評[2017]4號;
    (9)《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(2017.11.20)
    (10)山東省人大第99號令《山東省環境保護條例》(2001.12.07);
    (11)環境保護部令第39號《國家危險廢物名錄》(2016.08.01);
    (12)魯政辦發[2006]60號《山東省人民政府辦公廳關于加強環境影響評價和建設項目環境保護設施“三同時”管理工作的通知》(2006.07.10);
    (13)環發[2012]77號《環境保護部關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(2012.07.03);
    (14)魯環函[2012]493號《山東省環境保護廳關于加強建設項目竣工環境保護驗收等有關環境監管問題的通知》(2012.09.05);
    (15)魯環發[2013]4號《山東省環境保護廳關于進一步加強環境安全應急管理工作的通知》(2013.01.18);
    (16)環發[2012]98號《環境保護部關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(2012.08.07);
    (17)環辦[2015]52號《環境保護部辦公廳關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》(2015.06.04);
    (18)《關于發布建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類的公告》,生態環境部公告2018年第9號,2018年05月15日。
    2.2技術文件依據
    (1)河北德源環??萍加邢薰尽渡綎|富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目環境影響報告書》(2018年05月);
    (2)曹環審【2018】1號《曹縣環境保護局關于山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目環境影響報告書的批復》(2018年05月12日);
    (3)山東富茂工藝品有限公司年產100萬套木制家具項目竣工環境保護驗收檢測方案。
     
    工程建設情況
    3.1 地理位置及平面布置
    (a)3.1.1 地理位置及平面布置
    本項目位于曹縣青菏街道辦事處山東路北段西側,項目中心地理坐標為東經:115.548915,北緯:34.900260。項目地理位置圖一。
    該項目主要建設木工車間、草制品紙車間、噴漆車間、成品倉庫、輔料庫等,該項目位于曹縣清河街道辦事處山東路北段西側,總占地面積205238平方米,總建筑面積91891平方米,其中生產車間62584平方米,輔料庫7260平方米,成品庫9042平方米,辦公室2598平方米,宿舍7048平方米、餐廳2297平方米,其他1062平方米。購置雙面拋光機、電腦截板劇、精密鋸、螺桿式空氣壓縮機等設備,該項目建成后,形成年產100萬件木制家具的生產能力,主要產品有木櫥、木凳、吧臺椅、花盆架、木桌、換鞋凳、電視柜、咖啡桌、櫥柜、沙灘椅、梳妝臺、木盒、穿衣鏡、相框、裝飾掛件、木質椅子。詳見平面布置圖三。
    (b)3.1.2 防護距離
    本項目環評及批復設置的衛生防護距離為100米,經現場調查,項目衛生防護距離內無村莊、醫院、學校等環境敏感目標;根據調查,距離項目最近的環境敏感目標為東北側的余莊,距離為540m。
    (c)3.1.3環境保護目標
    項目周邊情況詳見表3-1及附圖二。
    表3-1項目周邊情況
    項目 重點保護對象 環境功能
    序號 名稱 相對方位 距廠界距離m 人數/規模
    環境
    風險 環境
    空氣 1 余莊 NE 540 350 《環境空氣質量標準》
    (GB3095-2012)二級 環境風險二級評價
    2 趙樓村 NE 690 400
    3 戴莊 NE 1200 360
    4 毛莊 NE 1600 200
    5 前窯村 NE 2000 430
    6 后窯村 NE 2300 300
    7 后窯小學 NE 1800 730
    8 杜莊 NE 2500 200
    9 明莊 NE 1900 500
    10 郜堌堆 NE 2200 410
    11 郜莊村 NE 2400 330
    12 祝莊 NW 680 400
    13 陳樓 N 2600 380
    14 莘冢集 NW 1500 290
    15 莘北村 NW 1200 370
    16 邢莊村 NW 1370 1600
    17 徐樓村 NW 1900 1800
    18 胡樓 NW 1250 2300
    19 張大莊 NW 2600 430
    20 呂莊 NW 2800 590
    21 周莊村 NW 2100 190
    22 劉橋村 W 2200 360
    23 南趙莊 SW 684 370
    24 胡莊 SW 950 280
    25 路莊寨村 S 1100 650
    26 傅莊 SE 1100 670
    27 王線庒 E 1200 430
    28 紅廟寨 E 1800 800
     
    29 程莊 E 1900 960
    30 銀座小學 SW 1200 950
    31 新城小學 E 1600 860
    32 程河 SE 2200 670
    33 牛樓村 SE 2200 430
    34 北王莊 SE 2700 510
    35 蘭樓 S 1500 360
    36 張泗莊 S 1400 470
    37 史莊 S 1900 540
    38 東岳莊 SW 1700 670
    39 岳樓 SW 1700 740
    40 葛莊 SW 2100 450
    41 劉樓村 W 2200 620
    地表水 1 項目周圍河流 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類
    地下水 1 對廠址周圍6km2范圍內的
    地下水進行環境影響評價 《地下水質量標準》
    (GB/T14848-2017)Ⅲ類
    噪聲 1 廠界外 四周 200m __ 《聲環境質量標準》
    (GB3096-2008)2類
    3.2 建設內容
    總占地面積205238平方米,總建筑面積91891平方米,其中生產車間62584平方米,輔料庫7260平方米,成品庫9042平方米,辦公室2598平方米,宿舍7048平方米、餐廳2297平方米,其他1062平方米。購置雙面拋光機、電腦截板劇、精密鋸、螺桿式空氣壓縮機等設備,該項目建成后,形成年產100萬件木制家具的生產能力,主要產品有木櫥、木凳、吧臺椅、花盆架、木桌、換鞋凳、電視柜、咖啡桌、櫥柜、沙灘椅、梳妝臺、木盒、穿衣鏡、相框、裝飾掛件、木質椅子。項目勞動定員600人,實行1班工作制,每班8小時,年生產300天。
    項目主要組成見表3-2,項目主要產品見表3-3。
    表3-2  項目組成一覽表
    工程類別 項目名稱 主要內容 實際主要內容
    主體工程
    木工車間(1座) 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對原材料按尺寸要求進行下料切割等,并完成粘板。 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對原材料按尺寸要求進行下料切割等,并完成粘板。
    草制品車間(2座) 建筑面積14520m2,磚混結構,單層,主要利用水曲柳等材料完成產品的編制加工。 建筑面積14520m2,磚混結構,單層,主要利用水曲柳等材料完成產品的編制加工。
    噴漆車間(3座) 建筑面積21780m2,磚混結構,單層,主要對加工成型的木質成品或配件進行噴漆、打磨、烘干。 建筑面積21780m2,磚混結構,單層,主要對加工成型的木質成品或配件進行噴漆、打磨、烘干。
    包裝車間(1座) 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對完成的進行檢查包裝、并對有瑕疵的成品就進行噴漆修飾。 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對完成的進行檢查包裝、并對有瑕疵的成品就進行噴漆修飾。
    輔助工程 辦公室(1座) 建筑面積為2598m2,磚混結構,三層,日常辦公; 建筑面積為2598m2,磚混結構,三層,日常辦公;
    成品倉庫(1座) 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對成品進行存放。 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對成品進行存放。
    輔料倉庫(1座) 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對原輔料、五金配件進行存放。 建筑面積7260m2,磚混結構,單層,主要對原輔料、五金配件進行存放。
    電商倉庫(2座) 建筑面積2734m2,磚混結構,單層,主要對電商產品進行存放。 建筑面積2734m2,磚混結構,單層,主要對電商產品進行存放。
    樣品間(2座) 建筑面積2410m2,磚混結構,單層,主要對過程中參數的實驗和成品的調整。 建筑面積2410m2,磚混結構,單層,主要對過程中參數的實驗和成品的調整。
    餐廳(1座) 建筑面積為2297m2,鋼架結構,三層,員工午間吃飯; 建筑面積為2297m2,鋼架結構,三層,員工午間吃飯;
    宿舍(2座) 建筑面積為7048m2,鋼架結構,五層,員工住宿更衣; 建筑面積為7048m2,鋼架結構,五層,員工住宿更衣;
    公用工程 供電系統 由曹縣供電公司提供,項目總用電量約30萬kWh/年; 由曹縣供電公司提供,項目總用電量約30萬kWh/年;
    供熱系統 項目生產用熱由(電)烤燈提供,辦公用熱由(電)空調提供; 項目生產用熱由(電)烤燈提供,辦公用熱由(電)空調提供;
    供水系統 區域供水可滿足項目需要,項目新鮮水用量為7653.67m3/a; 區域供水可滿足項目需要,項目新鮮水用量為7653.67m3/a;
    排水系統 雨污分流,雨水進入雨水管網; 雨污分流,雨水進入雨水管網;
    環保工程 廢氣治理 油性漆噴漆/烘干產生的有機廢氣經采取經1套“獨立噴漆房+水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附”處置后,由1根15米高排氣筒分別外排;水性漆噴漆/烘干產生的有機廢氣經過“水簾柜+UV光氧催化裝置+活性炭吸附”處置后,由一根15高煙囪排放;木工車間產塵設備經一套“中央收集系統+布袋除塵器”除塵后經由2根15m排氣筒排放;油性漆底漆打磨粉塵由4套脈沖除塵柜除塵,水性漆底漆打磨由4套脈沖除塵柜處理打磨底漆粉塵,未收集廢氣通過車間排氣扇無組織排放 油性漆噴漆/烘干產生的有機廢氣經采取經1套“獨立噴漆房+水簾+光氧催化”處置后,由1根15米高排氣筒分別外排;水性漆噴漆/烘干產生的有機廢氣經過“水簾柜+UV光氧催化裝置+活性炭吸附”處置后,由一根15高煙囪排放;木工車間產塵設備經一套“中央收集系統+布袋除塵器”除塵后經由2根15m排氣筒排放;油性漆底漆打磨粉塵由4套脈沖除塵柜除塵,水性漆底漆打磨由4套脈沖除塵柜處理打磨底漆粉塵,未收集廢氣通過車間排氣扇無組織排放。
    廢水治理 項目生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后,達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。水性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚AB劑添加后循環利用;油性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚劑添加后循環使用。 項目生活污水經隔油池+一體化污水處理設施處理后,達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。水性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚AB劑出后循環利用;油性水簾柜廢水經過漆霧凝聚劑出后循環使用。
    噪聲治理 選用裝備先進的低噪音設備,設備布置時遠離行政辦公區;操作間做吸音、隔音處理;廠區周圍種植降噪植物等; 選用裝備先進的低噪音設備,設備布置時遠離行政辦公區;操作間做吸音、隔音處理;廠區周圍種植降噪植物等。
    風險事故 油漆和稀釋劑臨時儲存區設置圍堰;配備一定的消防器材和防護用具;項目分區進行防滲防腐處理; 危廢庫位于廠區東南。 油漆和稀釋劑臨時儲存區設置圍堰;配備一定的消防器材和防護用具;項目分區進行防滲防腐處理; 危廢庫位于廠區東南。
    固廢治理 生活垃圾由環衛部門清理;一般固廢合理處置;危險廢物資質單位處置; 生活垃圾由環衛部門清理;一般固廢合理處置;危險廢物資質單位處置。
    表3-3                        項目產品一覽表
    序號 產品名稱 規格(cm) 數量(件/年) 噴漆面積(單件)
    1 木櫥 51×33×68 180000 1.2699m2
    2 木凳 100×42×55.2 50000 1.6988m2
    3 吧臺椅 45×45×60 25000 0.0392m2
    4 花盆架 30×30×71 20000 0.4137m2
    5 木桌 118×75×73.5 150000 2.7994m2
    6 換鞋凳 63×40×48 40000 1.3962m2
    7 電視柜 94.5×43×47.3 50000 1.739m2
    8 咖啡桌 100×46.5×40 65000 0.93m2
    9 櫥柜 86×45.5×51 55000 3.361m2
    10 沙灘椅 113.5×60×x95 45000 3.364m2
    11 梳妝臺 65×36×78 70000 1.6103m2
    12 木盒 35×25×18 60000 0.5894m2
    13 穿衣鏡 40.5×53×150 50000 0.5202m2
    14 木制椅子 40×40×87 60000 0.9213m2
    15 裝飾掛件 22×22×12 50000 0.2112m2
    16 相框 20.32×20.32×0.18 30000 0.051m2
    17 水曲柳工藝品 客戶需要 20000
    注:①所有產品中,一半產品需要進行表面噴漆,一半產品不需要噴漆維持原木色
     
    3.3主要原輔材料及燃料
    本項目主要原輔材料見表3-4。
    表3-4主要原輔材料一覽表
    序號 名稱及規格 單位 實際年消耗量 設計年消耗量 備注
    1 楊木板材 3000 2850 外購
    2 松木板材 2500 2400 外購
    3 桐木板材 2500 2450 外購
    4 杉木板材 1000 980 外購
    5 柳木板材 200 170 外購
    6 梨木板材 150 130 外購
    7 密度板 4000 3900 外購
    8 櫸木板材 500 480 外購
    9 樺木板材 450 430 外購
    10 橡木板材 200 180 外購
    11 柞木板材 350 320 外購
    12 水曲柳板材 200 170 外購
    13 膠合板 200 180 外購
    14 楝木板材 200 170 外購
    15 五金配件 t 150 140 外購
    16 包裝材料 t 650 610 外購
    17 水性底漆 t 34.855 33.250 成分表見附件
    18 水性面漆 t 43.7 42.1 成分表見附件
    19 拼板膠 t 25 22 成分表見附件
    20 NC底漆 t 8.532 8.031 成分表見附件
    21 NC面漆 t 7.467 7.234 成分表見附件
    22 NC香蕉水 t 7.999 7.835 成分表見附件
    23 固化劑 t 7.999 7.750 成分表見附件
    3.4主要生產設備
    本項目環評設計和實際配備的主要生產設備情況見表3-5。
    表3-5主要生產設備一覽表
    名稱 型號 設計數量 實際數量 用途 是否與環評一致
    草制品車間 /
    捷豹螺桿式空氣壓縮機 1500×900×1350 一套 一套 氣壓 與環評一致
    木工車間 /
    多片鋸 MJ1430 3臺 3臺 截料 與環評一致
    螺旋刨 HH-V3501K 2臺 2臺 拋光 與環評一致
    細木工帶鋸機 MJ346A 1套 1套 截料 與環評一致
    寬帶砂光機 SPRU1300A 3臺 3臺 砂光 與環評一致
    拼板機 MY2500X20B 1臺 1臺 拼板 與環評一致
    電腦截板鋸 NP280P 一套生產線 一套生產線 下料 與環評一致
    開料機 S2-2 4套生產線 4套生產線 雕刻 與環評一致
    封邊機 NB8CHJ 一套生產線 一套生產線 封邊 與環評一致
    氣動截料鋸 MJ274 1臺 1臺 下料 與環評一致
    精密鋸 XHF-1280 8臺 8臺 下料 與環評一致
    木工銑料機 MX507 8臺 8臺 開孔 與環評一致
    中央除塵系統 SINO 一套生產線 一套生產線 粉塵收集處理 與環評一致
    永磁變頻螺桿式空氣壓縮機 PMVF-Q37 1套 1套 氣壓 與環評一致
    活性炭吸附+UV光氧催化廢氣處理 風量23000m3/h 1臺 1臺 粘板膠廢氣處理 活性炭吸附
    臺式鉆床 Zq4120 1臺 1臺 開孔 與環評一致
    立式震動砂 MZ2135 1臺 1臺 磨光 與環評一致
    立式多軸木工鉆床 MZ54112 1臺 1臺 開孔 與環評一致
    無碟出榫機 MD2108 6臺 6臺 開榫 與環評一致
    立銑 MZ5117B 4臺 4臺 開榫 與環評一致
    雙端截料鋸 MJ243A 4臺 4臺 截料 與環評一致
    雙平面拋光機 MSP330L 一套生產線 一套生產線 拋光 與環評一致
    單面異形砂光機 MS260 4臺 4臺 磨光 與環評一致
    雙端榫頭機 MXK1200 2臺 2臺 開榫 與環評一致
    多用開榫機 SDC-5C4-1200 2臺 2臺 開榫 與環評一致
    數控銑榫機 MX3815C-K 2臺 2臺 銑榫 與環評一致
    仿形銑 SDX-SX4-2400 一套生產線 一套生產線 拋光 與環評一致
    草制品車間 /
    捷豹螺旋式空氣壓縮機 1500×900×1350 一套 一套 氣壓 與環評一致
    1#噴漆車間 /
    無塵噴漆房+2個無泵水簾 45×15×2085 一套噴漆房 一套噴漆房 噴漆 有2套無塵噴漆房+2個無泵水簾+UV光氧催化裝置
    風量30000m3/h 噴漆廢氣處理 /
    無塵噴漆房+1套噴漆水簾 25×9×2.85 一套噴漆生產線 一套噴漆生產線 噴漆 與環評一致
    風量30000m3/h 噴漆廢氣處理 /
    油性漆脈沖打磨除塵柜 HOBO-MC-4000 4套 4套 底漆打磨 與環評一致
    捷豹螺旋式空氣壓縮機 1500×900×1350 一套 一套 與環評一致
    2#噴漆車間 /
    無塵噴漆房+2套水簾 45×9.3×2.85 噴漆生產線 噴漆生產線 噴漆 與環評一致
    UV光氧催化處理+活性炭吸附設備 風量30000m3/h 2套 2套 噴漆廢氣處理 與環評一致
    脈沖噴漆+2套水簾 67×10×6 一套噴漆生產線 一套噴漆生產線 噴漆 與環評一致
    UV光氧催化處理+活性炭吸附設備 風量30000m3/h 2套 2套 噴漆廢氣處理 與環評一致
    捷豹螺旋式空氣壓縮機 1500×900×1350 一套 一套 氣壓 與環評一致
    脈沖噴漆+1個水簾 60×10×6 一套噴漆生產線 一套噴漆生產線 噴漆 與環評一致
    UV光氧催化處理+活性炭吸附設備 風量30000m3/h 2套 2套 噴漆廢氣處理 與環評一致
    水性漆脈沖打磨除塵柜 HOBO-MC-4000 4套 4套 底漆打磨 與環評一致
    3#噴漆車間 /
    一套UV滾涂生產線+2個脈沖 風量70000m3/h 一套 一套 噴漆 與環評一致
    風量30000m3/h 噴漆廢氣處理 /
    捷豹螺旋式空氣壓縮機 1500×900×1350 一套 一套 氣壓 與環評一致
    包裝車間
    馳祥噴漆烤漆房+2個水簾 25×9×2.85 一套 一套 噴漆 與環評一致
    風量30000m3/ h 噴漆廢氣處理 /
    一套活性炭吸附脫附+光氧催化裝置 總風量:120000 m3/ h 一套 一套 油性漆噴漆/烘干廢氣處理 與環評一致
    樣品車間 /
    自動單片縱鋸機 TYPE 一臺 一臺 截料 與環評一致
    臥式多軸木工鉆床 MZ6414 1臺 1臺 截料 與環評一致
    臺式平刨木工多用機床 ML292K 1臺 1臺 開孔 與環評一致
    精密截板鋸 MH264F 1臺 1臺 截料 與環評一致
    寬帶砂光機 630 1臺 1臺 拋光 與環評一致
    脈沖式油煙凈化器 YJ-FH-12A 一套 一套 食堂油煙凈化 項目油煙凈化器位于餐廳
    主要原輔材料及物化性質
    (一)項目主要原輔材料成分。
         根據建設單位提供材料,項目使用的油漆種類分為兩類NC漆和水性漆,且顏色種類單一;其中NC漆的使用方式為底漆噴涂一遍,面漆噴涂一遍,油漆與固化劑、稀釋劑配比為1:0.5:0.5;水性白漆的使用方式為底漆噴涂一遍,面漆噴涂一遍,稀釋劑為水,占漆量的10%;噴漆方式采用噴漆槍噴涂和脈沖噴涂兩種噴涂方式,油漆的附著率平均取70%;NC底漆用量:24.31g/m2/遍,NC面漆用量:21.247g/m2/遍;水性底漆用量:35.57g/㎡/遍,水性面漆用量:48.35g/m2/遍。
    表3-6   油漆使用量數據計算表
    名稱 干膜厚度(μm) 固含量(%) 密度(kg/l) 附著率(%)
    水性底漆 18 80 1.2 70
    水性面漆 22 78 1.2 70
    NC底漆 8 55 1.17 70
    NC面漆 7 55 1.17 70
      油漆使用量計算公式
     
     
     
    表3-7   項目總噴漆數據表
    序號 名稱 數量 分面積(m2) 產品面積(㎡) 油漆種類
    1 木櫥 180000 1.2699 114291 水性漆
    2 木凳 50000 1.6988 42470 NC漆
    3 吧臺椅 25000 0.0392 490 NC漆
    4 花盆架 20000 0.4137 4137 NC漆
    5 木桌 150000 2.7994 209955 水性漆
    6 換鞋凳 40000 1.3962 27924 NC漆
    7 電視柜 50000 1.739 43475 NC漆
    8 咖啡桌 65000 0.93 30225 NC漆
    9 櫥柜 55000 3.361 92427.5 水性漆
    10 沙灘椅 45000 3.364 75690 水性漆
    11 梳妝臺 70000 1.6103 56360.5 水性漆
    12 木盒 60000 0.5894 17682 NC漆
    13 穿衣鏡 50000 0.5202 13005 NC漆
    14 木制椅子 60000 0.9213 27639 NC漆
    15 裝飾掛件 50000 0.2112 5280 NC漆
    16 相框 30000 0.051 765 NC漆
    17 水性漆合計 548724 /
    / 油性漆合計 213092 /
    注:①所有產品中,一半產品需要進行表面噴漆,一半產品不需要噴漆維持原木色;
    ②櫥柜、沙發椅、梳妝臺、木桌、木櫥噴刷水性漆,木盒、穿衣鏡、椅子、裝飾掛件、相框、換鞋柜、電視柜、咖啡桌、木凳、吧臺椅、花盆架噴刷油性漆
    ③油性漆使用條件相對較寬松,水性漆的使用條件需要一定的溫度來支持水性漆的使用,2#噴漆車間為專門的水性漆噴漆車間,在噴漆車間內部隔離出三個獨立的一體的噴漆和烘干房;并加設保溫設施,烘干房利用電烤燈,來維持溫度在38℃左右。
    根據上表可知使用水性漆的噴涂面積約為548724㎡,使用油性漆噴刷面積為213092㎡。由上表和油漆使用量計算公司及油漆廠家提供油性漆和水性漆的干膜厚度,油性漆:稀釋劑:固化劑的比例為1:0.5:0.5,水性漆和水的比例1:0.1;因此水性面漆計算使用量使用量為26.53t/a,水性底漆使用量為19.52t/a,稀釋劑(水)使用量為5.18m³/a; NC面漆使用量為4.53t/a,NC底漆使用量為5.18t/a,固化劑使用量為4.855t/a,稀釋劑(香蕉水)使用量為4.855t/a。
    表3-8  NC漆和水性漆材料成分表
    NC底漆 固化劑 稀釋劑
    組分 含量% 組分 含量% 組分 含量%
    醇酸樹脂 35 多異氰酸酯 70-80 丁酯 45
    醋酸丁酯 28 溶劑(醋酸丁酯) 20-30 乙酯 40
    二甲苯 15 二甲苯 15
    硝基纖維素 20
    流平劑 0.4
    消泡劑 0.2
    填料 1.4
    NC面漆 固化劑 稀釋劑
    組分 含量% 組分 含量% 組分 含量%
    醇酸樹脂 35 多異氰酸酯 70-80 丁酯 45
    醋酸丁酯 28 溶劑(醋酸丁酯) 20-30 乙酯 40
    二甲苯 14 二甲苯 15
    硝基纖維素 20
    流平劑 0.4
    消泡劑 0.2
    消光粉 2.4
    水性面漆 稀釋劑
    組分 含量% 組分 含量%
    水性樹脂 70-80 100
    粉料 3-8
    5-10
    助溶劑 3-8
    助劑 1-5
    水性底漆 稀釋劑
    組分 含量 組分 含量
    水性樹脂 70-80 100
    粉料 1-5
    5-10
    助溶劑 5-10
    助劑 1-5
    3.5 水源及水平衡
    1、供水
    ⑴供水水源
    廠內用水分為生產、生活、綠化用水,項目生產生活用水為自來水,由曹縣自來水公司供給。
    ⑵用水量估算
    ①簾除漆霧用水:有機廢氣采用水簾去除漆霧,該項目共設置水簾10套,總循環水量為114m³/h;噴漆時間為4h/d,廢水損失量約占循環量的1%,需補充水量為1368m³/a;水簾水箱容積為20m3,日常循環使用,一個月更換一次循環水,一年清理一次水箱;總用水量為1608m³/a;
    ②生活用水:項目中午提供工作餐,部分員工在公司內部就餐,全廠勞動定員600人,全年生產300天,則生活年用水量為10800m3/a。
    ③綠化用水:項目年綠化用水量為3656m3,用水全部為回用水。
    ④水性漆稀釋劑:根據水性漆用量和水性漆稀釋劑用量,稀釋劑(水)年用量約為5.18m³/a
    綜上,該項目年用水17437.18m3/a。
    2、排水工程
    該項目廠區排水系統采用雨污分流制,雨水進入城鎮雨水管網。
    ①水簾廢水:
    水性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚AB劑(普懿環保研制產品),利用漆霧凝聚AB劑將水中漆霧的去除,并定期打撈,水簾柜內的廢水循環利用,一個月更換一次水簾柜內廢水,為保持水簾柜長周期運行,每年清空一次水簾柜儲水池(總容積10m³),池內產生的沉淀物收集,沉淀物約占總容量的5%,即0.5m³/a,作為一般固廢進行處理,置換的廢水經過公司污水處理設備處理。
    油性漆水簾柜廢水經過漆霧凝聚劑(普懿環保研制產品),利用漆霧凝聚劑將水中漆霧的去除,并定期打撈,水簾柜內的廢水循環利用,一個月更換一次水簾柜內廢水,為保持水簾柜長周期運行,每年清空一次水簾柜儲水池(總容積10m³),池內產生的沉淀物收集,沉淀物約占總容量的5%,即0.5m³/a,作為危險廢物進行處理,置換的廢水經過公司污水處理設備處理。
    ②生活污水:生活年用水量10800m3/a,污水產生系數按80%計,則項目生活污水量為8640m3/a,生活污水經隔油池處理后會同水簾柜廢水進入污水處理設施進行處理達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    3、項目水平衡:建設項目全廠水平衡圖見圖2-3。
    圖2-3    項目水平衡圖(單位:m3/a)
     
    3.6生產工藝
    本項目木質家具工藝流程及產污圖3-2,草制品工藝流程及產污見表3-3。
    圖3-2    木質家具工藝流程及產污環節圖
     
    圖3-3  草制品工藝流程及產污環節圖
    項目生產工藝簡述如下:
      1)木制家具
    (1)原料進廠前,首先進行材料檢驗,不合格不購買。
    (2)下料剪切:對購買入廠的原料,使用多面鋸、電腦截板鋸、氣動截料鋸、雙端截料鋸等,按一定規格尺寸進行下料裁截。
    產污環節:產生固廢S1廢木料;設備噪聲;同時產生木屑粉塵G1。
    (3)粘板:對已獲得的白茬工件,利用粘板膠進行粘合,獲得相應的組合件
    產污環節:有機廢氣G8.
    (4)木加工:利用螺旋刨、銑料機、鉆床、開榫機等,對完成下料的木料進行刨、銑、鏤、打孔等加工,獲得白茬工件。
    產污環節:產生固廢S1廢木料;設備噪聲;同時產生木屑粉塵G1。
    (5)油性漆噴漆、烘干和打磨:將打磨完成后的白茬件送入底漆噴房內進行噴漆,多條噴漆線均在在噴漆室內,為獨立房間,底部有收集托盤,收集產生的漆渣。
    噴涂底漆后,烘干后在脈沖脈沖打磨除塵柜內進行打磨,然后進行面漆噴涂,再進行烘干;干燥工序電烘干,噴漆、烘干所產生的廢氣通過水簾+活性炭吸附裝置處理后排放到大氣中,在水簾的水池中產生固廢(漆渣)定期撈出、集中回收,,定期清理水簾循環水池。
    產污環節:產生噴漆有機廢氣G2、烘干有機廢氣G3、底漆粉塵G4;設備噪聲。
    調漆在噴漆房內進行,噴漆房與烘干房為一套房間,共用一套吸收系統進行空間換氣,噴漆房與烘干房為整體設計,內部間隔為兩部分,采用中央集氣系統,將噴漆廢氣與烘干廢氣分別經廢氣管線輸送到漆霧處理裝置,漆霧處理水簾柜5套,分別安裝在噴漆房噴漆作業的旁邊,有機廢氣輸送入“水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附置”處理后,經過15m高排氣筒排放。
    (6)水性漆噴漆、烘干和打磨:將打磨完成后的白茬件送入底漆噴房內進行噴漆,多條噴漆線均在在噴漆室內,為獨立房間,底部有收集托盤,收集產生的漆渣。
    噴涂底漆后,烘干后在脈沖脈沖打磨除塵柜內進行打磨,然后進行面漆噴涂,再進行烘干;干燥工序電烘干,噴漆、烘干所產生的廢氣通過水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附置處理后排放到大氣中,在水簾的水池中產生固廢(漆渣)定期撈出、集中回收,,定期清理水簾循環水池。
    產污環節:產生噴漆有機廢氣G5、烘干有機廢氣G6、底漆粉塵G7;設備噪聲。
    調漆在噴漆房內進行,噴漆房與烘干房為一套房間,共用一套吸收系統進行空間換氣,噴漆房與烘干房為整體設計,內部間隔為兩部分,采用中央集氣系統,將噴漆廢氣與烘干廢氣分別經廢氣管線輸送到漆霧處理裝置,漆霧處理水簾柜5套,分別安裝在噴漆房噴漆作業的旁邊,有機廢氣輸送入“水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附置”處理后,經過15m高排氣筒排放。
    另外木工車間粉塵無組織排放廢氣代碼:G8;1#噴漆車間、3#噴漆車間、包裝車間無組織排放廢氣代碼:G9;2#噴漆車間無組織排放廢氣代碼:G10;油性漆漆渣:S2;水性漆漆渣:S3;布袋除塵器收塵:S4;水性漆水簾柜打撈漆渣:S5;油性漆打撈漆渣:S6;水性漆水簾柜池底清理漆渣:S7;油性漆水簾柜池底清理漆渣:S8;水性漆活性炭吸附廢活性炭:S9;水性漆廢UV燈管:S10;油性漆活性炭:S11;廢機油S10;廢漆桶S11;水性漆水簾柜更換水:W2;油性漆水簾柜更換水:W3
    排氣筒與廢氣治理設施對應關系見平面布置圖,附圖2.2
    噴漆工作時數:4h/d、1200h/a;烘干工作時數:24h/d、7200h/a;木工工作時數:8h/d、2400h/a。
    2)草制品
    (1)原料進廠前,首先進行材料檢驗,不合格不購買。
    (2)將進購的草制品原料,根據產品進行分類。
    (3)采用人工和機械進行編制,編制成品,入庫待售。
    產污環節:設備噪聲、固廢S8編制過程中產生的下腳料。
    表3-9  項目產污環節表
    類型 所在車間 產污工序 代號 主要污染物 去向
    廢氣 木工車間 下料、木工、打磨白茬等 G1 木屑粉塵 布袋除塵器處理
    1#噴漆車間 底漆打磨 G4 粉塵 脈沖除塵柜內,氣流循環不外排
    2#噴漆車間 底漆打磨 G7 粉塵 脈沖除塵柜內,氣流循環不外排
    1#噴漆車間
    3#噴漆車間
    包裝車間 噴漆、烘干 G2
    G3 漆霧、有機廢氣,主要為VOCs,部分含有二甲苯 收集后進“水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附置”處理
    2#噴漆車間 噴漆、烘干 G5
    G6 漆霧、有機廢氣,主要為VOCs,不含甲苯,二甲苯 收集后“水簾柜+UV光氧催化氧化+活性炭吸附裝置處理”
    木工車間 木加工工序 G8 粉塵 無組織排放
    1#噴漆車間
    3#噴漆車間
    包裝車間 噴漆、烘干 G9 漆霧、有機廢氣,主要為VOCs,部分含有二甲苯 無組織排放
    2#噴漆車間 噴漆、烘干 G10 漆霧、有機廢氣,主要為VOCs,不含甲苯,二甲苯 無組織排放
    廢水 生活污水 職工生活 W1 COD、NH3-N 經隔油池+一體化污水處理設備處理,達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    水簾柜水 水性漆 W2 COD
    水簾柜水 油性漆 W2 COD
    固廢 木工車間 下料和木工 S1 廢邊角木料 收集后外售
    木工車間 袋式除塵收塵 S4 粉塵 收集后外售
    1#噴漆車間
    3#噴漆車間
    包裝車間 噴底漆 S2 漆渣 危廢,類別HW12, 代碼900-252-12,委托資質單位處置
    噴面漆
    水簾水池日常打撈 S6 漆渣
    水簾+UV光氧催化裝置+活性炭吸附置 S11 廢活性炭 危廢,類別HW49,代碼900-
    041-49,委托資質單位處置
    水簾水箱池底 S8 含廢水漆渣 危廢,類別HW12,代碼 900-252-12,委托資質單位處置
    2#噴漆車間 噴漆 S3 漆渣 收集后,交環衛處理
    水簾柜日常打撈 S5 漆渣
    廢活性炭 S9 廢活性炭
    廢UV燈管 S10 燈管
    水簾水箱池底 S7 含廢水漆渣
    倉庫 噴漆 S11 廢油漆桶、廢稀釋劑桶等化學品廢包裝 廠家回收使用
    設備 設備維護 S10 廢機油 危廢,類別HW08,代碼900-249-08,委托資質單位處置
    草制品車間 編制 S12 下腳料 收集后外售
    職工生活 職工生活 S10 生活垃圾 一般固廢,環衛處清運
    噪聲 下料、木工、打磨、噴漆以及廢氣處理工程均產生噪聲
    3.7項目變更情況及原因
    3.7.1根據環評設計及建設實際,結合山東省藍天工程及大氣攻堅戰等管理要求,對工程進行了建設,建設內容與環評基本一致。
     
    環境保護設施
    4.1 主要污染物及其處理設施
    (d)4.1.1廢水
    本項目排放的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水。
    水簾柜循環更換水:
    油性漆水簾柜循環水池總容量為10m³,日常利用漆霧聚凝劑(普懿環保產品)將水中的漆霧去除循環使用,一個月更換一次水簾柜內循環水,總水量為120m³/a。
    水性漆水簾柜循環水池總容量為10m³,日常利用漆霧聚凝AB劑(普懿環保產品)將水中的漆霧去除循環使用,一個月更換一次水簾柜內循環水,總水量為120m³/a。
    項目產生的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    圖4-1 污水處理設施工藝流程圖
    污水處理單元功能介紹
    隔油池:利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構造多采用平流式,含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動,在流動中油品上浮水面,由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質,積聚到池底污泥斗中,通過排泥管進入污泥管中。經過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外,進行后續處理,以去除乳化油及其他污染物。
    一體化污水處理裝置:其主要處理手段是采用生化處理技術接觸氧化法,組合一體化生活污水處理設備主要的組成部分:1.缺氧池;2. 接觸氧化池;3. 沉淀池;4.消毒處理;5.污泥好氧消化池。
    (1)缺氧池
    該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,可以最大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
    (2)接觸氧化池
    主要是使用缺氧池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優點。接觸池氣水比在12:1左右。
    (3) 雜質沉淀池
    污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池,進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉淀下來。沉淀池上部設可調出水堰,以調節出水水位;下部設錐形沉淀區和污泥氣體裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
    (4)消毒處理
    采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據出水量大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的
    (5)污泥好氧消化池
    沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車會同隔油池隔離的雜質從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
    (e)4.1.2廢氣
    包裝車間由1套水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置處置后經15m高排氣筒排放;3#噴漆房經2套脈沖除塵器、1套水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置處置后,經15m高排氣筒排放;2#噴漆房經2套活性炭催化裝置+5套水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置處置后,經15m高排氣筒排出;1#噴漆房經2套活性炭催化裝置+水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置處理后,經15n高排氣筒排出;生產車間經南北2套脈沖除塵器處理處置后,各經15m高排氣筒排出,經UV光氧催化裝置處理后經排氣筒排出。食堂油煙經油煙凈化器處理后,通過排氣筒排出。
    項目廢氣無組織排放,經加強通風,對周邊環境影響較小。
    (f)4.1.3噪聲
    噪聲主要來自精截鋸、雕刻機、磨光機、風機等生產和輔助設備。對噪聲源源強較大的風機、磨光機等采取常規的基礎減震等措施后,均實施獨立房間布置,對風機房將加寬墻體厚度,內設隔聲材料,為保證風機的正常運行,設置消聲通道,充分減噪;對于其他噪聲設備針對不同的情況,采取隔聲、減振等減噪措施。項目各設備噪聲治理及降噪措施見表4-1。
    表4-1  噪聲治理措施一覽表          單位:dB(A)
    序號 設備名稱 單位 數量 所在車間 源強dB(A) 治理措施
    治理前 治理后
    1 捷豹螺桿式空氣壓縮機 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    3 多片鋸 3 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    4 螺旋刨 2 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    5 細木工帶鋸機 1 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    6 寬帶砂光機 3 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    8 電腦截板鋸 1 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    9 開料機 4 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    10 封邊機 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    11 氣動截料鋸 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    12 精密鋸 8 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    13 木工銑料機 8 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    14 風機 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    15 永磁變頻螺桿式空氣壓縮機 1 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    16 臺式鉆床 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    17 立式震動砂 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    18 立式多軸木工鉆床 1 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    19 無碟出榫機 6 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    20 立銑 4 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    21 雙端截料鋸 4 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    22 雙平面拋光機 1 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    23 單面異形砂光機 4 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    24 雙端榫頭機 2 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    25 多用開榫機 2 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    26 數控銑榫機 2 木工車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    27 仿形銑 1 木工車間 80 60 室內隔聲、基礎減振
    28 捷豹螺旋式空氣壓縮機 1 草制品車間 75 50 室內隔聲、基礎減振
    29 風機 7 噴漆房烘干房 80 60 室內隔聲、基礎減振
    30 脈沖打磨塵柜 8 噴漆房烘干房 75 50 室內隔聲、基礎減振
    31 捷豹螺旋式空氣壓縮機 8 噴漆房烘干房 75 50 室內隔聲、基礎減振
    32 風機 2 噴漆房烘干房 75 50 室內隔聲、基礎減振
    (g)4.1.4固體廢物
    項目產生的固廢主要包括生活垃圾和廢邊角料、油性漆漆渣、水性漆漆渣、廢油漆桶、除塵器收集的粉塵、油性漆底漆打磨粉塵、水性漆底漆打磨粉塵、廢UV燈管、油性漆水簾廢渣、水性漆水簾廢渣、廢漆霧棉、水性漆吸附廢活性炭、油性漆吸附廢活性炭等生產固廢。
    ①生活垃圾:由當地環衛部門收集處理,不外排。
    ②廢邊角料:木材廢邊角料和編制工程中損耗集中收集后,統一外售。
    ③油性漆噴漆形成漆渣、水簾除漆霧裝置漆渣:通過對照《國家危險廢物名錄》,漆渣屬于染料涂料危險廢物,危廢類別HW12,危廢代碼900-252-12,委托有資質單位處理。
    ④水性漆噴漆形成的漆渣、水簾柜除霧裝置漆渣:交環衛部門處理。
    ⑤廢油漆桶廢稀釋劑桶:根據油漆及稀釋劑的產品規格(UC底漆:25kg/桶;UC面漆:20kg/桶;水性漆:60kg/桶;固化劑:18kg/桶;粘板膠:20kg/桶;香蕉水:180kg/桶)和年使用量,由廠家回收。
    ⑥油性漆底漆打磨粉塵:通過對照《國家危險廢物名錄》,漆渣屬于染料涂料危險廢物,危廢類別HW12,危廢代碼900-252-12,委托有資質單位處理。
    ⑦除塵器收集和水性漆底漆打磨的粉塵:木工車間設置布袋除塵器,水性漆底漆打磨設置脈沖除塵柜,屬于一般固廢,進行外售處理。
    ⑥廢UV燈管:項目設置使用UV光解反應器裝置進行處理有機廢氣,該項目共上馬UV光氧反應器裝置5套,每套每年更換燈管數量按照30個/a計,共計180個/a;通過對照《國家危險廢物名錄》,屬于危險廢物,危廢類別HW29,代碼900-023-29,委托有資質單位處理。
    ⑦廢機油:項目設備維護過程中產生廢機油,通過對照《國家危險廢物名錄》,屬于危險廢物,危廢類別HW08,代碼900-249-08,委托有資質單位處理。
    ⑧水簾除漆霧廢水:根據類比調查,該廢水產生量為1m3/a,含漆渣類的污染物,通過對照《國家危險廢物名錄》,漆渣屬于染料涂料危險廢物,危廢類別HW12,危廢代碼900-252-12,委托資質單位處理。
    ⑨水性漆廢活性炭:活性炭吸附有機廢氣的量占總有機廢氣量的70%,其余有機廢氣由UV光氧催化裝置進行處理,進行外售處理;
    ⑩油性漆廢活性炭:一次填裝活性炭10t,進行吸附再生運行,更換頻次為2次/年,危廢類別HW49,代碼900-041-49,委托資質單位處置。詳見固廢處理措施表4-2。
    表4-2               項目固廢處理設施一覽表
    固體廢物名稱 產生量(t/a) 排放規律 固廢去向 固廢性質
    生活垃圾 90 間斷 由環衛部門收集處理 一般固廢
    除塵器除塵柜收集粉塵 4.767 間斷 收集后外售 一般固廢
    廢邊角料 15.45 間斷 收集后外售 一般固廢
    廢油漆桶
    廢稀釋劑桶 3761個 間斷 廠家回收 /
    油性漆漆渣 2.2 間斷 資質單位處置 危險廢物(HW12, 900-252-12)
    廢UV燈管 360個 間斷 資質單位處置 危險廢物(HW29, 900-023-29)
    廢機油 2 間斷 資質單位處置 危險廢物(HW08, 900-249-08)
    油性漆水簾池底廢渣 0.5 間斷 資質單位處置 危險廢物(HW12, 900-252-12)
    水性漆漆渣 8.93 間斷 由環衛部門處理 /
    廢活性炭 20 間斷 資質單位處置 危廢類別(HW49,900-041-49)
    4.2其他環保設施
    (h)4.2.1總平布置、建筑安全防范措施
    1.在生產區、管理區之間預留消防通道,且避開廠區內主要人流通道,保持通道的暢通無阻,便于消防車迅速通往生產車間。工程應配套設置應急救援設施、救援通道、應急疏散及避難所。
    2.生產裝置區、危險廢物、一般廢物貯存間內及周邊均應為硬化地面,并采取相應的防滲措施。確保發生事故時,泄露的化學品及滅火時產生的廢水可完全被收集處理,不會通過滲透和地表徑流污染地下水和地表水。
    4.2.2化學品貯運安全防范措施
    1.化學品貯存系統
    (1)貯存化學品的數量構成危險源的貯存地點、設施和貯存量應符合要求;根據國家設計規范,不超負荷貯運危險化學品(運輸由有危險品運輸資質單位負責)。建設項目選用的建筑材料要符合《化工企業安全衛生設計規定》的要求;嚴格遵守《常用化學危險品貯存通則》、《倉庫防火安全管理規則》中的有關規定,加強管理,建立健全各項管理制度及執行制度的監督機制,認真做好危險化學品的出入庫、貯存及養護工作。倉庫配備專業知識的技術人員、并配備可靠的個人安全防護用品。
    (2)企業要加強原輔材料管理,原輔材料應定點采購并按標準檢驗,經檢驗合格后方可入庫。
    (3化學品庫應當符合國家對安全、消防的要求,必須根據物品性質配備足夠的、適應的消防器材,并配備經過培訓的兼職或專職消防人員,應設置明顯標志,并將管理制度等張貼上墻。在儲存和使用危險化學品的場所設置通訊、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態。
    2.化學品運輸防范措施
    (1)需要運輸或裝卸各類油漆和氣體時,嚴格按照交通部關于公路運輸化學品的各項規定辦理。還應遵守下列規定:
    ①選擇運輸危險化學品的單位必須具備相應的安全運輸資質,其車輛必須是危險品運輸專用車輛,應有明顯的“危險品”標記,并使用符合安全規定的運載工具。
    ②禁止沒有安全設施或不符合要求的車裝運化學品。
    ③化學品運輸路線應按有關安全運輸主管部門規劃或設計要求的路線行駛,不得隨意選擇人員密集路線運輸。
    (2)化學品的裝卸、運輸人員應按裝運化學品的性質,正確穿戴相應的勞動防護用品。裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩妥。
    (3)企業要對化學品的廠內運輸加強安全管理和檢查,廠內車輛必須配置阻火器。對來廠拉運危險貨物的客戶要檢查:采購證、準運證、押運證、槽(罐)車準用證等,并外觀檢查運載工具是否符合安全要求,發現問題責成用戶處理,達到安全運輸要求后方可發貨,以防事故的發生。
    (4)制定嚴格的裝卸管理制度和操作規程。
    4.2.3化學品泄漏的風險防范措施
    為防止化學品泄漏事故的發生,建設單位要做好以下工作:
    (1)主要負責人必須保證本單元化學品的安全管理符合有關法律、法規、規章的規定和國家標準的要求,并對本單位化學品的安全負責。主要負責人和安全管理人員,應當由有關主管部門對其安全生產知識和管理能力考核合格后,方可任職。
    (2)嚴格工藝管理,生產人員必須接受有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓,并經考核合格,方可上崗作業。
    (3)嚴格設備管理與維護,及時發現并消除設備隱患,嚴禁帶病運轉,確保裝置實現安全。運行化學品的貯存場所要設置通用報警裝置,并保證在任何情況下處于正常使用狀態。
    (4)要禁止使用不合格和過期老化的容器設備和配套管道,定期檢驗,采取必要的防火措施,防止發生泄漏爆炸事故。配備必要的防毒面具,有條件的可配備呼吸器。
    (5)在化學品儲存區外設置事故圍堰,防止發生泄漏事故對外環境造成影響。發生泄漏時,采取處理措施:
    ①佩戴適宜的保護器具,確認泄漏部位及泄漏程度,采取相應的處理措施。
    ②利用備用的倒槽或罐等設施,立即進行處理,減少泄漏量。
    ③當泄漏十分嚴重,并判定為危險時,迅速警告附近單位及居民,并確定風向和擴散狀態,以利于避難。
    4.2.4 工藝技術設計安全防范措施
    生產工藝設計具有實現本質安全化的作用,要盡量合理、完善,并盡可能實施清潔生產,對物料予以回收和利用。對使用易燃、易爆、有毒物質的設備應加強密閉,并配置防火、防毒設施。從工程籌建開始就要建立安全技術檔案,包括各種技術圖紙、安全操作規程、安全規章制度、設備運行檔案、特種設備檔案、電氣設施檢測數據、安全部件檢測記錄等,為安全生產管理提供依據。
    在生產過程中要加強對設備及管道的巡視和維修,防止跑、冒、滴、漏、串等現象發生。要貫徹“預防為主、安全第一”的方針,把安全生產的要求切實體現到工藝設計之中去。
    4.2.5消防及火災報警系統
    配備完善的消防器材和消防設施。按照生產裝置的風險區劃分,選用相應防爆等級的電氣設備和儀表,并按規范配線。對廠房、各相關設備及管道設置防雷及防靜電接地系統。定期進行演練和檢查救援設施器具的良好度。在各危險地點和危險設備處,設立安全防火標志或涂刷相應的安全色。建立健全安全檢查制度,定期進行安全檢查,及時整改安全隱患,防止事故發生。
    4.2.6污染防治設施不正常運行的風險防范措施
    注意噪聲、廢氣治理裝置的日常維護保養;出現處理效率下降等異常情況,應停止相關作業,待檢修恢復正常后繼續作業。另外,應制定災害事故應急措施預案,以減輕事故危害后果、頻率和影響,保護生命、財產和環境安全。
    4.2.7油漆、稀釋劑泄漏風險防范措施
    嚴格進廠貨物驗收制度,倉庫管理員要認真檢查每批進廠的油漆、稀釋劑桶,發現有碎漏、損壞的應拒絕入庫,確保入庫的油漆、稀釋劑桶完好無損。
    加強三檢制度,倉庫管理員定期對原料庫進行巡檢,發現泄漏現象立即妥善解決。
    加強油漆、稀釋劑使用登記制度,預防無序使用,造成亂扔亂放現象。
    庫區內要通風良好且有必要的火災報警裝置,一旦發現火險或其他危險情況,及時發出報警信號,操作人員應高度警惕,實時采取補救措施。
    對不可預知造成的泄漏,立即采取以下措施:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入,切斷火源。急處理人員佩戴自給正壓式呼吸器,穿消防服。避免與可燃物接觸,盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。少量泄漏:用活性炭或其他惰性材料吸收,也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗,洗液收集后送危險廢物處理場所處置。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容,用泡沫覆蓋,降低蒸汽災害,用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。儲存于晾干、干燥、通風良好的不燃庫房,溫度不超過30℃,遠離火種、熱源、防止陽光直射,應與氧氣、壓縮氣體、鹵素、氟化物等分開存放,儲存空間的照明、通風等設施采用防爆型,禁止使用易產生火花的機械設備和工具。滅火劑為泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
    4.2.8噴漆車間風險防范措施
    噴漆室操作人員,均經過專業安全培訓,熟悉操作規程,經考試合格才能上崗操作。
    工作人員進入噴漆室要穿工作服,嚴禁在噴漆室內吸煙。
    噴漆工作的作業場所嚴禁存放易燃易爆物品,噴漆車間必須配備消防用具,不準在噴漆室內進行焊接和一切明火作業。
    噴漆室內要有必要的火災報警裝置,一旦發現火險或其他危險情況,及時發出報警信號,操作人員要求高度警惕,采取實時補救措施。
    定期檢查廢氣凈化裝置,及時更換凈化材料,若發現凈化設備損壞、凈化材料飽和或作廢應立即停止噴漆作業,待凈化設備回復正常時方可進行正常工作,保證廢氣得到有效處理達標排放。
    4.2.9水環境風險防范措施
    (1)防滲措施
    項目噴漆房晾干房、廢水排放管線、化學品庫、事故池、危廢庫等有可能引起廢水下滲的環節等區域為重點防滲區,具體防滲區域及防滲要求見地下水環境影響評價一章。
    為防止管道內污染介質滲出而污染地下水,設備滲漏和檢修時的排水管道采用管架敷設;事故水收集溝做防滲處理;對排水點分散的生活污水排水管道在地面下敷設,管道采用耐腐蝕抗壓的夾砂玻璃鋼管道;所有檢查井、和排水構筑物均采用鋼筋混凝土結構,并做防滲漏處理;在污水排水管與檢查井及構筑物連接的地方采用防滲漏的套管連接,管道與管道的連接采用柔性的橡膠圈接口。廠區內埋地鋪設的管道、閥門設專用防滲管溝,管溝上設活動觀察頂蓋,以便出現滲漏問題及時觀察、解決。管溝與污水集水井相連,設計合理的排水坡度,便于廢水排至集水井,由廢水排污口排入市政污水管網。
    (2)事故水池的設計
    項目配套設置一座600m3的事故水池可滿足項目事故廢水暫存需要。
    4.2.10三級防控體系的設立
    項目在生產過程中有涉及少量的液體物料,為防止此環節發生風險事故時對周圍環境及受納水體產生影響,其環境風險設立三級應急防控體系:
    一級防控措施:將污染物控制在生產區;二級防控將污染物控制在事故應急池;三級防控將污染物控制在終端污水加收系統,確保生產非正常狀態下不發生污染事件。
    項目的環境風險應急措施表現為如下幾個方面:
    1、一級防控措施
    一級防控措施:將污染物控制在噴漆車間、倉庫;
    (1)噴漆車間的物料暫存區增設環形溝及不低于150mm的圍堰,并設置清污切換系統;
    (2)物料倉庫內存放的原料分類存放,不同性質物料用實體墻分隔;庫內地坪高于室外。
    2、二級防控措施
    二級防控措施:將污染物控制在排水系統事故池;。為控制事故時圍堰損壞造成的物料泄露可能對地表水體造成的污染,設置一定容積的事故緩沖池;
    3、三級防控措施
    三級防控措施:將污染物控制在終端污水系統,確保生產非正常狀態下不發生污染事件第三級防控措施是在進入江、河、湖、海的總排放口前或污水處理廠終端建設終端事故緩沖設施,作為事故狀態下的儲存與調控手段,將污染物控制在區內,防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的環境污染。
    ①對廠區污水及雨水總排口設置切斷措施,防止事故情況下物料經雨水及污水管線進入地表水水體;
    (i)4.2.11在線監測裝置
    本項目未設置廢水、廢氣在線監測裝置。
    (j)4.2.12污染物排放口規范化工程
    本項目有組織廢氣排放口設置了采樣口,廢氣、廢水排放口暫未設置規范的環保標識牌。
    4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況
    該項目總投資9800萬元,環保投資850萬元,占工程總投資的8.67%。環保投資情況見表4-3。
    表4-3  環保設施投資一覽表
    序號 項目 環評費用(萬元) 實際費用 備注
    1 隔油池、一體化污水處理裝置 50 20 一次性投入,日常維護
    2 事故池、及車間防滲工程 130 130 一次性投入,日常維護
    3 廢氣治理工程 460 490 一次性投入,日常維護
    4 固體廢物收集(危廢庫) 80 80 一次性投入,日常維護
    5 噪聲治理 50 50 一次性投入,日常維護
    6 雨水及污水管網 80 80 ----
    合計 850 850 ----
    占工程總投資比例(%) 8.67 8.67 ----
     
    驗收監測期間,本項目環保設施均已建成投用。環保設施“三同時”落實情況見表4-4。
     
    表4-4“三同時”落實情況一覽表
     
    項目 污染工序 污染因子 環保措施 執行標準 總量指標 是否落實
    工程組成 該項目主要建設生產車間、倉庫等,總占地面積205238平方米,總建筑面積91891平方米,其中生產車間62584平方米。年產100萬套木制家具和草柳制品。 已落實
    原輔材料 項目主要原輔材料包括桐木拼板,松木拼板等各種木拼版。 已落實
    木工車間P1 粉塵 脈沖除塵系統 《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2大氣污染物排放濃度限值(第四時段)中重點控制區標準; / 已落實
    1#噴漆車間 顆粒物(有組織) 活性炭+UV光氧催化裝置 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    VOCs(有組織) / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    2#噴漆車間 顆粒物(有組織) 活性炭+UV光氧催化裝置 / 已落實
    VOCs(有組織) / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    3#噴漆車間 顆粒物(有組織) 活性炭+UV光氧催化裝置 / 已落實
    VOCs(有組織) / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    包裝車間 顆粒物(無組織) 水噴淋+UV光氧催化裝置 / 已落實
    VOCs(無組織) / 已落實
    二甲苯(無組織) / 已落實
    粘板工序 VOCs(無組織) 加強通風 同上 / 已落實
    噴漆工序P3 VOCs(有組織) 獨立噴漆房+水簾柜+漆霧棉+活性炭吸附+UV光氧反應器裝置 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    噴漆工序P4 VOCs(有組織) 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    噴漆工序P5 VOCs(有組織) 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    噴漆工序P6 VOCs(有組織) 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    噴漆工序P7 VOCs(有組織) 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    噴漆工序P8 VOCs(有組織) 《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度和最高允許排放速率 / 已落實
    二甲苯(有組織) / 已落實
    粘板工序P2 VOCs(有組織) 獨立噴漆房+活性炭吸附+UV光氧反應器裝置 同上 / 已落實
    生活廢水 COD
    NH3-N 經隔油池+一體化污水處理設備處理后,回收利用 / / 已落實
    固廢 木材下腳料 邊角料 企業統一收集,暫存一般
    固廢暫存區,外賣處理 《一般工業固體廢物
    貯存、處置場污染控制
    標準》(GB18599-2001)
    及修改單要求;《危險
    廢物貯存污染控制標
    準》(GB18597—2001)
    及其修改單(環境保護
    部公告 2013 年第 36
    號) / 已落實
    除塵設備收塵 粉塵 / 已落實
    設備維護 廢機油 暫存危廢暫存間,委托有危
    廢處理資質的單位處理
    / 已落實
    廢氣處理裝置 廢UV燈管 / 已落實
    廢漆霧棉 / 已落實
    廢活性炭 / 已落實
    噴漆工序 漆渣 / 已落實
    漆桶 / 已落實
    水簾廢水 / 已落實
    職工生活 生活垃圾 垃圾桶 / 已落實
    木加工過程、噴漆過程中的設備 Leq 基礎減振、隔聲 《工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)2 類標準(晝間 60dB(A)、夜間 50dB(A)) / 已落實
    風險 已落實
    信息
    公開 信息公開內容:項目名稱、組成、建設內容、建設進度、主要污染物及處理措施、對周圍環境的影響等 已落實
     
    環評結論與建議及審批部門審批決定
    5.1結論與建議
    (k)5.1.1結論
    1、項目概況
    山東富茂工藝品有限公司成立于2013年8月28日,注冊地址曹縣魏灣鎮經濟開發區,主要經營范圍:木質家具及木制工藝品的生產銷售,草柳竹藤編制工藝品銷售。
    項目總投資9800萬元,全部由企業自籌解決;項目為新建項目,該項目主要建設生產車間、倉庫等,該項目位于曹縣清河街道辦事處山東路北段西側,總占地面積205238平方米,總建筑面積91891平方米,其中生產車間62584平方米,輔料庫7260平方米,成品庫9042平方米,辦公室2598平方米,宿舍7048平方米、餐廳2297平方米,其他1062平方米。購置雙面拋光機、電腦截板劇、精密鋸、螺桿式空氣壓縮機等設備,該項目建成后,形成年產100萬件木制家具的生產能力,主要產品有木櫥、木凳、吧臺椅、花盆架、木桌、換鞋凳、電視柜、咖啡桌、櫥柜、沙灘椅、梳妝臺、木盒、穿衣鏡、相框、裝飾掛件、木質椅子。
    2、項目區環境質量現狀
    (1)環境空氣質量現狀
    各環境空氣現狀監測點的SO2、NO2、苯、甲苯、二甲苯、VOCs的小時和日均濃度,PM2.5、PM10日均濃度均能滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準、《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)、前蘇聯環境質量標準、以及《大氣污染物綜合排放標準詳解》(P244頁)要求;但TSP的日均濃度有超標,主要為廠址所在區干旱少雨、風沙較大,同時機動車輛的迅速發展所帶來的地面揚塵,是造成現狀監測期間TSP出現超標現象的主要原因。
    (2)地表水質量現狀
    地表水依據當地例行監測數據顯示,COD及氨氮不符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類標準。
    (3)地下水質量現狀
    由現狀監測結果可以看出,所監測的地下水除硝酸鹽和總硬度超標外各項污染物均符合《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中的Ⅲ類標準,苯、甲苯、二甲苯滿足《工業企業土壤環境質量風險評價基準》(HJ/T25-1999)附錄B“地下水基準值”,綜上當地的地下水質量較好。硝酸鹽和總硬度超標原因可能與項目區地質狀況有關。
    (4)聲環境質量現狀
    根據聲環境現狀監測及評價,該項目周圍晝夜間各監測點位環境噪聲均不超標,因此,該項目聲環境能滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類區要求。
    建設項目用地周圍重大污染源較少,空氣質量級別為二級,空氣質量良好;區域內水環境、聲環境總體良好,不存在嚴重的環境問題。
    3、采取的主要環保措施
    (1)廢氣治理措施
    ①項目營運期木工車間和底漆打磨產生的粉塵,木工車間粉塵經過中央除塵系統收集處理,粉塵去除率99%,處理后的粉塵經15m高排氣筒排放,排放濃度達到標準;底漆打磨粉塵經過脈沖除塵柜循環除塵,不排放外環境。
    ②項目噴漆房晾干房產生的有機廢氣,采取密閉車間生產,
    水性漆有機廢氣經中央集氣系統收集后進入“水簾+UV光氧反應器裝置+活性炭吸附”處理,
    油性漆有機廢氣經中央收集系統收集后進入“水簾UV光氧反應器+活性炭吸附裝置”處理,
    VOCs、二甲苯、漆霧均達標排放;廢氣污染物收集效率和有機廢氣去除率高達95%,漆霧去除率為100%,處理后的有機廢氣經15m高排氣筒排放。
    ③根據項目設計資料,本項目建成后周圍半徑200 m距離內最高建筑物的高度均低于10m,因此,本項目排氣筒高度滿足相關要求。
    (2)廢水治理措施
    項目產生的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    (3)噪聲治理措施
    本項目將采取以下主要防治措施對噪聲源進行治理:
    (1)設備選型上優先選用低噪聲加工設備;(2)對加工設備的底座設置減振設施;管道外壁附設阻尼吸聲材料等;(3)為了降低噪聲對周圍環境的污染影響,本項目除在廠區布局上采取靜噪分區分別布設噪聲源外,還根據聲源的聲頻特征,分別采取減振、隔聲和將噪聲源安設在車間圍護型結構廠房內等措施進行治理;同時盡量利用建(構)筑物阻隔聲波向外輻射傳播,達到降低噪聲對外環境的污染影響。
    (4)固體廢物治理措施
    建設項目產生的廢物主要為生活垃圾、廢油漆桶、漆渣、除塵器收集的粉塵、廢邊角、廢UV燈管、水簾廢渣、廢機油、廢漆霧棉、廢活性炭;本項目產生的所有生活垃圾和動植物油渣和污泥全部由當地環衛部門收集處理;除塵器共收集粉塵外售處理;廢邊角料外售;廢油漆桶、漆渣、廢UV燈管、水簾廢渣、廢機油、廢漆霧棉、廢活性炭,均屬危險廢物,委托資質單位處置;固體廢物在無害化處理的同時,實現了資源化,在保護環境的同時也帶來一定的經濟效益。
    (5)地下水污染防治措施
    項目廠區分為重點防治區、一般防治區和非污染區,根據不同的分區采取相應的防滲防腐措施。項目建成后,要杜絕運行過程中跑、冒、滴、露等現象的發生,保證高質量的施工安裝和對設備的及時維修,本項目在廠區廢水產生、儲存、輸送等區間地面采取防滲防腐措施,廢水必須經密閉管網收集輸送,輸水管道做好防滲措施,污水泄漏幾率很低。項目廠區室內、外地面均經固化、防滲處理,并設置雨水排水溝及導流渠,保證初期雨水排入污水處理設施;污水處理設施構筑物做好防滲防腐處理,保證其滲透系數小于10-7cm/s,以免污水滲漏對地下水環境造成污染。項目運營產生的固體廢物均綜合利用或妥善處置。廠內臨時固廢堆場做好遮雨、防滲處理;減少固廢堆放對地下水的影響。
    4、項目建設環境可行性
    (1)產業政策符合性
    (1)屬《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修正)中允許類建設的項目;項目符合當前國家產業政策。
    (2)項目屬于《外商投資產業指導目錄》(2015年修訂)中的允許類項目,屬于國家允許發展的建設項目。
    (3)項目不屬于《限制用地項目目錄(2012年本)》和《禁止用地項目目錄(2012年本)》中限制用地規定的項目和禁止用地規定的項目,項目符合用地要求。
    由此可見,本項目符合國家的產業政策和當地的規劃要求。
    (2)廠址合理性
    (1)采用大氣環境防護距離模式計算廠界未出現超標點不需設大氣環境防護距離。項目不存在無組織排放,從防護距離要求來說是可行的。
    (2)本項目可以充分利用周邊的供水、供電等基礎設施,節省了項目投資,并減少了環境污染,節約了能源,廠址選擇合理。
    (3)項目符合曹縣總體規劃。
    (3)清潔生產
    本項目采用較先進的生產工藝和設備;原副材料和產品符合清潔生產的要求;單位產品污染物的產生量較低,能夠達標排放,符合清潔生產對污染物產生指標的要求;固體廢物得到了及時清運和妥善處理。本項目清潔生產水平較先進。
    (4)公眾參與
    項目建設單位在項目區周邊村莊董家下坡等村莊進行了公眾參與問卷調查,調查100人左右,100%贊成項目建設,各村民均認為本項目建設對周邊環境和居民生活影響較小,同意項目建設,具體統一人員明細和統計結果見建設單位公眾參與合訂本。
    (5)環境影響
    (1)環境空氣影響
    本項目建成后顆粒物、二甲苯、VOCs的最大落地濃度占標率均較低,環境空氣影響以本底值為主??傮w而言,項目運營期間產生的廢氣對周圍環境空氣影響較小。
    在非正常及事故情況下大氣污染物的排放濃度增加明顯,會對周圍的環境空氣造成一定的影響,運營企業應立即停止施工,直至設備正常后方可繼續生產。
    項目衛生防護距離為100 m,衛生防護距離內無環境敏感點。
    (2)水環境影響
    廠區排水系統雨污分流,包括雨水排水系統和污水排水系統。
    項目產生的污水為生活污水和水簾柜更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用綠化和道路清潔。
    項目對地下水的可能影響途徑主要有廢水收集管線、噴漆房晾干房、廢水排放管線、化學品庫、事故池、危廢庫、漆霧處理裝置等對地下水的影響以及外排廢水對地下水的影響。針對可能對地下水產生污染的途徑,本項目分別采取防治措施。在本項目采取了嚴格的地下水防護措施后,本項目建設運營期對地下水環境影響較小。
    (3)聲環境影響
    項目投產后,經采取降噪措施,正常運轉情況下,廠界噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區標準,對聲環境影響較小。
    (4)固體廢物影響
    本項目產生的工業固廢外賣綜合利用或妥善安置,生活垃圾交由環衛部門統一集中處理,能夠實現廢物的減量化和無害化。各類生產固廢和生活垃圾分類管理,定點存放,定期處理,嚴禁亂堆亂放,隨意傾倒。在落實各項處置措施的前提下,本項目產生的固體廢物對周圍環境的影響較小。
    5、總體評價結論
    本項目符合國家和地方相關產業政策要求,符合地方相關規劃的要求,采用了具有較先進的清潔生產技術;采取切實可行的環保治理措施,能夠做到污染物達標排放;項目建設運營期引起的環境空氣、水環境、聲環境以及固體廢物的環境影響可以接受。在嚴格執行“三同時”制度,嚴格落實本報告書提出的各項環保措施的條件下,從環境保護角度分析,本項目的建設是可行的。
    (l)5.1.2措施和建議
    (1)落實各項防滲、防腐措施,確保項目建設不對地下水造成影響。
    (2)加強管理,減少非正常開停車對環境造成的影響。
    (3)切實落實各項防范措施,確保突發事故狀態下,能夠有效減緩損失。
    (4)油漆、稀釋劑等含揮發性有機物的原輔材料在儲存和輸送過程中應保持密閉,使用過程中隨取隨開,用后應及時密閉,以減少揮發;廢棄的涂料桶、有機溶劑容器桶在移交專門的回收處理機構前,應封蓋存儲。
    環保措施情況見表5-1。
    表5-1    本項目環保措施一覽表
    污染類別 污染源 防治措施
    廢氣 木工車間 經一套中央除塵系統處理,去除率99%,處理后的粉塵15m排氣筒P1排放
    粘膠區 密閉車間,經1套中央集氣系統收集(95%)進“UV光氧催化反應器+活性炭吸附裝置”處理,廢氣污染物去除率95%,由高15m、直徑0.5m的排氣筒P2達標排放
    水性漆和油性漆底漆打磨粉塵 經八套脈沖除塵柜進行處理,氣流內循環,不排放環境。
    水性漆噴漆車間有機廢氣 密閉車間,經5套中央集氣系統收集(95%)進“水簾+UV光氧催化氧化+活性炭吸附裝置”處理,廢氣污染物去除率95%,漆霧去除率100%,處理由高15m、直徑0.5m的排氣筒P3達標排放
    油性漆噴漆車間有機廢氣 密閉車間,經5套中央集氣系統收集(95%)水簾+UV光氧催化氧化+活性炭吸附裝置”處理,廢氣污染物去除率95%,漆霧去除率100%,處理由高15m、直徑0.5m的排氣筒P4達標排放
    廢水 生活污水 隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    固廢 生活垃圾 當地環衛部門清運、集中處理
    除塵器收集的粉塵 收集后外售
    廢邊角料 集中收集后外售
    廢油漆桶、廢機油、廢UV燈管、水簾廢渣、漆渣、廢活性炭、廢漆霧棉等 均屬危險廢物,委托資質單位處置
    噪聲 順鋸、鏤銑機、磨光機、風機等 隔聲、基礎減震、距離衰減、綠化等措施
    防滲 生產廠區內地面除綠化外,其余均按照相應要求進行防滲處理
    環境
    風險 油漆和稀釋劑儲存區、噴漆作業區設置圍堰;配備一定的消防器材和防護用具;項目廠區分區進行防滲防腐處理;設600m3事故池一座及配套導流溝槽;設置應急預案;
    5.2 審批部門審批決定
    山東富茂工藝品有限公司:
    你單位報送的《山東富茂工藝品有限公司車產100萬套木制家具項目環境影響報告書》收悉,經研究,提出如下批復意見:
    一、該項目為新建項目,建于曹縣青菏街道辦事處山東路北段西側,總投資9800萬元,其中環保投資800萬元。項目占地面積205238m2,建筑面積91891m2,建設主體工程(木工車間、草制品車間、噴漆車間、包裝車間),輔助工程(成品倉庫、輔料倉庫、電商倉庫、辦公區),公用工程及環保工程。建設規模為年產100萬套木制家具(木凳、木櫥、電視柜、木盒、木椅、木制工藝品等),主要工序為下料剪切、組裝、砂光、倒角、開榫、噴漆、烘干、打磨。該項目已于2016年8月28日由曹縣發展和改革局登記備案,登記備案號:1617030073。根據曹縣國土資源局出具的不動產權證(魯[2017]曹縣不動產權第0000331號和魯[2017]曹縣不動產權第0000076號),該地塊為工業用地。
    在全面落實環境影響報告書提出的各項生態保護和污染防治措施后,該項目所產生的不利環境影響可以得到有效緩解和控制。因此,我局原則同意環境影響報告書中所列建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝和采取的環境保護措施。
    二、該項目在設計、建設和運營中,要全面落實環評報告書提出的污染防治措施,重點做好以下工作:
    (一)按照雨污分流原則設計、建設廠區排水系統。項目運營期水簾柜廢水經漆霧凝聚劑絮凝沉淀后循環使用,定期更換;生活污水經隔油池+一體化污水處理設施處理達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準后,回用于項目區綠化和道路清洗,不外排。一體化污水處理設施采用生化處理技術接觸氧化法處理工藝。
    (二)建設一套技術水平先進的廢氣處置設施,有效控制各類廢氣的有組織、無組織排放。
    項目噴漆、烘干工序需在密閉噴漆、燒干房內進行。項目運營期油性漆/烘干工序產生的漆霧、有機廢氣VOCs、二甲苯須經“水簾+活性炭吸附+UV光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;粘板工序產生的有機廢氣VOCs須經“集氣罩+活性炭吸附+UV光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;下料、木工、打磨工序產生的粉塵須經高效除塵系統收集處理后通過15m高非氣筒外排;項目運行過程中,應確保各廢氣處理裝置穩定運行,有組織廢氣中有機廢氣VOCs、二甲苯排放濃度須滿足《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1Ⅱ時段標準限值要求;粉塵排放濃度須滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2重點控制區標準限值要求。
    按要求在各有組織排氣筒上設置永久采樣、監測孔和采樣監測用平臺。
    采取綜合防治措施減少各廢氣的無組織排放。提高噴漆房、烘干房的密閉性和設置壓風表置,加強廢漆(稀料)桶的密封保存措施,強化各類廢氣的收集與處理措施,控制無組織排放。項目正常運行情況下粉塵、有機廢氣VOCs、二甲苯廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。
    (三)落實隔聲降噪措施。選用低噪聲設各,安裝消聲器和隔聲門窗等,對主要噪聲源采取隔聲、消聲、減振等措施,確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類聲功能區排放限值要求。
    (四)做好固體廢物處理處置。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進行處理。危險廢物按危廢管理規定處理處置。
    項目運營期產生的廢邊角料、收集粉塵集中收集后外售;廢油(稀釋劑)桶由廠家回收:生活垃圾、水性漆漆渣由環衛部門統一收集處理;對于危險廢物的油性漆漆渣、廢UV燈管、廢機油、廢活性炭需委托有危廢處置資質單位處理。
    (五)落實地下水及土壤保護措施。對噴漆車間、危廢儲存間,循環水池、隔油池、污水管道和污水處理設施等采取嚴格防滲、防腐工作,防止污染土壤和地下水。
    (六)加強營運期的環境管理,設置應急計劃區,制定一套科學的應急預案,防止生產過程及污染治理設施事故發生。認真落實報告書提出的環境風險防范措施和事故應急預案,落實三級應急防控體系,配備應急裝備,定期演練,確保環境安全,建設容積600m3的事故水池,用于貯存事故廢水,確保無事故狀態下無廢水外排。制定非正常工況下的環境保護措施,確保非正常工況下無環境污染事故發生。
    (七)建立一支高素質的環保管理隊伍及一套精、細、準的環境管理臺賬。建立健全企業環保領導組織機構和環保規查制度,配備環保專職技術人員,加強業務培訓。落實報告書中提出的污染物監測計劃,配備相應的監測儀器、設備,非正常情況發生時,應做到隨時進行必要的監測。
    (八)強化環境信息公開與公眾參與機制。嚴格按照《建設項目環境影響評價信息公開機制方案》、《企業事業單位環境信息公開辦法》等相關要求,公開環境信息;在工程施工和運營過程中,加強與周圍公眾的溝通,及時解決公眾提出的環境問題,滿足公眾合理的環境訴求。
    (九)加強建設期間的環保管理,落實各項污染防治措施,防治水土流失、施工揚塵、生態破壞和噪聲污染。
    三、報告書確定該項目生產區衛生防護距離為100m,你公司要配合當地致府做好項目衛生防護距離內用地規劃的控制,禁止新建住宅、學校、醫院等環境敏感性建筑物。
    四、項目建設必須嚴格執行配套建設的環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的環境保護“三同時”制度。項目建成后,須按程序進行竣工環境保護驗收,經驗收合格后方可正式投產。
    五、請曹縣環保局閆店樓中隊做好該項目的“三同時”監督檢查和日常管理工作。
    六、該項目性質、現模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的,須重新到我局報批建設項目環境影響評價文件。本批復自批準之日起超過五年,方決定項目開工建設的,須重新向我局報批環境影響評價文件。
    七、若該項目在正式運行期間,發生不符合環評分析情形或發生污染事故,你公司應立即停上生產,并向當地環保部門報告,查明原因,必要時應進行環境影響后評價。
     
     
    驗收執行標準
    6.1環境質量監測
    6.1.1環境功能區劃分
    評價區域環境功能區劃如表6-1。
    表6-1建設項目環境功能區劃一覽表
    序號 項目 類別
    1 地表水環境質量 依據環境功能區劃,該項目的所在四季河流域,執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準。
    2 地下水環境 依據環境功能區劃,評價區域地下水執行《地下水質量標準》
    (GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。
    3 環境空氣質量 依據環境功能區劃,該項目所在地屬環境空氣質量二類功能區,執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準。
    4 聲環境功能區 依據環境功能區劃,項目位于2類聲環境功能區,聲環境執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的2類標準。
    5 是否基本農田
    保護區
    6 是否風景保護區
    7 是否水庫庫區
    8 是否污水處理廠
    集水范圍
    6.1.2評價標準
    6.1.2.1環境質量標準
    1、環境空氣
    執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準和《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79),詳見表6-2。
    表6-2  環境空氣質量標準
    污染物名稱 取值時間 GB3095-2012 二級標準(mg/m3)
    二氧化硫SO2 年平均 0.06 
    日平均 0.15 
    一小時平均 0.50 
    二氧化氮NO2 年平均 0.04 
    日平均 0.08 
    一小時平均 0.20 
    總懸浮顆粒物
    TSP 年平均 0.20 
    日平均 0.30 
    可吸入顆粒物
    PM10 年平均 0.07 
    日平均 0.15 
    細顆粒物 年平均 0.035
    日平均 0.075
    最大值 2.4《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)
    日平均 0.8《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)
    甲苯 最大值 0.6(前蘇聯環境質量標準)
    日平均 ——
    二甲苯 最大值 0.3《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)
    日平均 ——
    2、地表水
    項目區域地表水執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類標準。
    3、地下水
    執行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準,苯、甲苯、二甲苯參照《工業企業土壤環境質量風險評價基準》(HJ/T25-1999)附錄B“地下水基準值”,見表6-3。
    表6-3     地下水質量標準
    序號 項目 單位 (GB/T14848-2017)Ⅲ類標準限值
    1 pH 6.5~8.5
    2 總硬度 mg/L ≤450
    3 高錳酸鹽指數 mg/L ≤3.0
    4 硫酸鹽 mg/L ≤250
    5 氨氮 mg/L ≤0.5
    6 硝酸鹽 mg/L ≤20.0
    7 亞硝酸鹽 mg/L ≤1.00
    8 氯化物 mg/L ≤250
    9 溶解性總固體 mg/L ≤1000
    10 氟化物 mg/L ≤1.0
    11 氰化物 mg/L ≤0.05
    12 揮發性酚類 mg/L ≤0.002
    13 mg/L ≤0.1
    14 mg/L ≤0.01
    15 mg/L ≤0.01
    16 mg/L ≤0.001
    17 mg/L ≤0.3
    18 總大腸菌群 個/L ≤3.0
    19 細菌總數 個/L ≤100
    20 六價鉻 mg/L ≤0.05
    21 mg/L ≤0.005
    22 mg/L ≤10.0
    23 甲苯 mg/L 700
    24 二甲苯 mg/L 500
    4、聲環境
    執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準,詳見表6-4。
    表6-4   聲環境質量標準單位:dB(A)
    適用區域 Leq(A) 標準來源
    晝間 夜間
    居住、商業、工業混雜的區域 60 50 《聲環境質量標準》
    (GB3096-2008)中2類
    6.2污染物排放標準
    驗收監測采用的標準及其標準限值見表6-5。
    表6-5  運營期污染物排放標準
    項目 執行標準 級(類)別
    廢氣 《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013) 表2
    《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017) 表1的Ⅰ時段
    《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 表2
    噪聲 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 2類
    廢水 達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗,不外排。 /
    固廢 一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013年修改單標準;危險固廢執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001) 及2013年修改單中相關標準 /
    1、廢氣排放標準
    項目營運期產生的顆粒物(粉塵)的排放濃度執行《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013),自2017年1月1日按所在區域執行表2大氣污染物排放濃度限值(第四時段)中重點控制區標準(粉塵≤10mg/m3);所有排氣筒高度不得低于15米,且排氣筒周圍200米范圍內有建筑物時,排氣筒還需高出最高建筑物3米以上;顆粒物的排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率限值3.5kg/h(15米高排氣筒);二甲苯執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準,VOCs,二甲苯執行自2017年9月3日開始的《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1的Ⅱ時段最高允許排放濃度(VOCs:40mg/m3;苯:0.5mg/m3;甲苯二甲苯合計:20mg/m3)和最高允許排放速率(VOCs:2.4kg/h;苯:0.2kg/h;甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h)。
    表6-6  大氣污染物排放標準限值
    污染物 排放標準限值 標準限值來源
    顆粒物 排放濃度:10mg/m3 DB37/2376-2013 表2標準
    無組織排放監控濃度限值:1.0 mg/m3 GB16297-1996表2標準
    所有排氣筒高度應不低于15m,排氣筒周圍半徑200米范圍內有建筑物時,排氣筒高度還需高出最高建筑物3m以上 DB37/2375-2013
    排放速率:3.5 kg/h(15米高排氣筒) GB16297-1996表2標準
    VOCs 排放濃度:40mg/m3;排放速率:2.4kg/h; DB37/2801.3-2017表1的Ⅱ時段
    排放濃度:1.0mg/m3;排放速率:0.2kg/h;
    甲苯與二甲苯合計 排放濃度:20mg/m3;排放速率:1.0kg/h;
    2、廢水排放標準
    項目產生的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗。
    3、噪聲污染控制標準
    該項目營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準見表6-7。
    表6-7   噪聲污染控制標準(單位:dB(A))
    執行標準 晝間 夜間
    《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準 60 50
    4、固體廢物
    一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013年修改單標準;危險固廢執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001) 及2013年修改單中相關標準。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    驗收監測內容
    按照本項目環評及批復的要求,根據本項目的具體情況,結合現場勘查,編制了驗收監測實施方案,并于2018年06月05日~06月07日對本項目進行了現場監測及檢查,驗收監測內容如下:
    7.1 環境保護設施調試效果
    (m)7.1.1廢氣
    1、監測點位
    有組織排放廢氣監測按照《固定污染源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)進行。具體監測點位見表7-1。
    表7-1有組織排放廢氣監測點位及項目
    序號 監測點位 監測項目
    1 1#生產車間(北)
    中央除塵器出口P1
    中央除塵器出口P2 顆粒物
    2 木工車間南(粘板工序)UV光氧催化裝置進出口P3 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    3 包裝車間水簾+噴淋塔+UV光氧催化裝置進出口P4 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    4 3#噴漆車間 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進出口P5 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    ②脈沖除塵器2個進口、出口P6 顆粒物
    5 2#噴漆房
    水簾+活性炭+光氧催化裝置5個進口
    1個出口P7 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    6 1#噴漆房
    水簾+活性炭+光氧催化裝置2個進口
    1個出口P8 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    7 食堂油煙凈化器進出口P9 油煙
    無組織排放廢氣監測按照《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000)進行。根據監測當天的風向布點,廠界上風向一個點、下風向三個點。同時記錄監測期間的風向、風速、氣溫、氣壓、總云、低云等氣象參數。具體監測點位見表7-2。
     
     
    表7-2無組織排放廢氣監測點位及項目
    序號 監測點位 監測項目
    1 上風向1#、下風向2#、
    下風向3#、下風向4# 顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCS、非甲烷總烴
    備注:檢測期間同步測量各檢測點地面風向、風速、氣溫、氣壓、天氣狀況等氣象參數。
    2、監測時間與頻次
    有組織排放廢氣于2018年06月05日~06月07日監測2周期,每周期3次;油煙監測頻次為連續5次,1次/10min;
    無組織排放廢氣于2018年06月05日~06月07日監測3天,每天監測4次,監測點位示意圖見圖7-1;
     
    表7-1    無組織監測及噪聲監測點位圖
    (n)7.1.2噪聲
    1、監測點位
    在東、南、西、北廠界處各布設1個廠界噪聲監測點位。
    2、監測時間與頻次
    2018年06月05日~06月07日監測3天,每天晝間1次,監測點位示意圖見圖7-1。
     
    7.2環境質量監測
    7.2.1地下水質量監測
    表7-3                           檢測內容一覽表
    采樣點位 檢測項目 檢測頻次
    廠區附近水井 pH、總硬度、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物、溶解性總固體、氟化物、氰化物、揮發性酚類總大腸菌群、細菌總數、苯、甲苯、二甲苯,并同步測量井深、水位 每天1次,
    連續檢測3天
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    質量保證及質量控制
    8.1監測分析方法
    表8-1                 檢測分析方法一覽表
    監測項目 監測方法 使用儀器 檢出限
    廢氣流量 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》 皮托管平行測速法GB/T 16157-1996 自動煙塵氣測試儀TW-8051F /
    油煙 《飲食業油煙排放標準(試行)》紅外分光光度法GB 18483-2001 紅外光度測油儀  
    OIL-8 0.1mg/m3
    VOCs 《固定污染源廢氣 揮發性有機物的測定 固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法》HJ 734-2014 氣相質譜聯用儀  M7單四極桿GC/MS 0.001mg/m3
    顆粒物 《固定污染源排氣  低濃度顆粒物的測定  重量法》HJ836-2017 電子分析天平
    ES-E120BⅡ 1.0mg/m3
    非甲烷總烴 《 固定污染源排氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法》HJ/T 38-2017 氣相色譜儀 G5 0.07mg/m3
    二甲苯 《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    甲苯 《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    《環境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法》HJ 584-2010 氣相色譜儀 G5 1.5×10-3mg/m3
    非甲烷總烴
    (無組織) 《空氣和廢氣監測分析方法》(第四版增補版)第六篇 第一章 五 (三) (氣相色譜法測定非甲烷總烴) 氣相色譜儀 G5 0.02mg/m3
    顆粒物
    (無組織) 《環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法》GB/T 15432-1995 電子分析天平
    ES-E120BⅡ 0.001mg/m3
    懸浮物 《水質 懸浮物的測定 重量法》GB/T 11901-1989 電子分析天平ES-E120BⅡ 4mg/L
    化學需氧量 《水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法》HJ 828-2017 50mL酸式滴定管 4mg/L
    氨氮 《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法》HJ 535-2009 紫外可見分光光度計 T6新世紀 0.025mg/L
    pH值 《水質 pH值的測定 玻璃電極法》GB/T 6920-1986 pH計PHS-3C /
    動植物油類 《水質 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法》HJ 637-2012 紅外光度測油儀  OIL-8 0.04mg/L
    五日生化需氧量 《水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定 稀釋與接種法》HJ 505-2009 電熱恒溫培養箱DHP-9162B 0.5mg/L
    等效聲級 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》聲級計法GB 12348-2008 多功能聲級計AWA5688 /
    pH值 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》玻璃電極法GB/T 5750.4-2006 pH計PHS-3C /
    總硬度 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》乙二胺四乙酸二鈉滴定法GB/T 5750.4-2006 滴定管25mL 1.0mg/L
    溶解性總固體 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》稱量法GB/T 5750.4-2006 電子分析天平ES-E120BⅡ /
    揮發酚類 《生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標》4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法GB/T 5750.4-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.002mg/L
    硫酸鹽 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》鉻酸鋇分光光度法(熱法)GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 5.0mg/L
    氯化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》硝酸銀容量法GB/T 5750.5-2006 滴定管25mL 1.0mg/L
    氟化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》離子選擇電極法GB/T 5750.5-2006 pH計PHS-3C 0.2mg/L
    氰化物 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》異煙酸-吡唑酮分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
    T6新世紀 0.002mg/L
    硝酸鹽氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》麝香草酚分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.5mg/L
    氨氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》納氏試劑分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.02mg/L
    亞硝酸鹽氮 《生活飲用水標準檢驗方法 無機非金屬指標》重氮偶合分光光度法GB/T 5750.5-2006 紫外可見分光光度計
     T6新世紀 0.001mg/L
    高錳酸鹽指數 《生活飲用水標準檢驗方法 有機物綜合指標》酸性高錳酸鉀滴定法GB/T 5750.7-2006 滴定管 0.05mg/L
    二甲苯 《水質苯系物的測定 氣相色譜法》GB/T 11890-1989 氣相色譜儀G5 0.05mg/L
    菌落總數 《生活飲用水標準檢驗方法 微生物指標》平皿計數法GB/T 5750.12-2006 電熱恒溫培養箱DHP-9162B /
    總大腸菌群 《生活飲用水標準檢驗方法 微生物指標》濾膜法GB/T 5750.12-2006 電熱恒溫培養箱DHP-9162B /
    8.2 人員資質
    驗收監測人員均經過考核并持證上崗,項目負責人持有中國環境監測總站頒發的建設項目竣工環境保護驗收培訓合格證。
    8.3 水質監測分析過程中的質量保證和質量控制
    為保證監測分析結果準確可靠,在監測期間,樣品采集、運輸、保存按照原國家環境保護總局《地表水和污水監測技術規范》(HJ/T91-2002)的技術要求進行。根據規范要求,實行明碼平行樣,密碼質控樣,平行樣數量不少于樣品總數的10%。
    8.4 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制
    檢測質量保證和質量控制按照《固定污染源檢測質量保證與質量控制技術規范(試行)》(HJ/T 373-2007)、《環境空氣質量手工監測技術規范》(HJ/T 194-2005)的相關要求進行。
    1、檢測期間及時了解了工況情況,確保檢測過程中生產負荷滿足要求。
    2、檢測點位、檢測因子與頻率及抽樣率設置合理規范,保證檢測數據具備科學性和代表性。
    3、優先采用了國標檢測分析方法,檢測采樣與測試分析人員均經國家考核合格并持證上崗,檢測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
    4、檢測數據和技術報告執行了三級審核制度。
    5、盡量避免被測排放物中共存污染物對分析的交叉干擾。
    6、被測排放物的濃度在儀器量程的有效范圍(即30%~70%之間)。
    7、煙塵測試儀在采樣前均進行了漏氣檢驗,對采樣器流量計、流速計等進行了校核;無組織廢氣檢測在采樣前用流量計進行了校正,對空氣采樣器在采樣前均進行了漏氣檢驗。
    8、分析方法采用國家有關部門頒布的標準分析方法,現場采樣人員和檢測人員已經過考核并持有合格證書;檢測數據嚴格實行了三級審核制度。
    檢測質量保證和質量控制按照《固定污染源檢測質量保證與質量控制技術規范(試行)》(HJ/T 373-2007)、《環境空氣質量手工監測技術規范》(HJ/T 194-2005)的相關要求進行。
    1、檢測期間及時了解了工況情況,確保檢測過程中生產負荷滿足要求。
    2、檢測點位、檢測因子與頻率及抽樣率設置合理規范,保證檢測數據具備科學性和代表性。
    3、優先采用了國標檢測分析方法,檢測采樣與測試分析人員均經國家考核合格并持證上崗,檢測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
    4、檢測數據和技術報告執行了三級審核制度。
    5、盡量避免被測排放物中共存污染物對分析的交叉干擾。
    6、被測排放物的濃度在儀器量程的有效范圍(即30%~70%之間)。
    7、煙塵測試儀在采樣前均進行了漏氣檢驗,對采樣器流量計、流速計等進行了校核;無組織廢氣檢測在采樣前用流量計進行了校正,對空氣采樣器在采樣前均進行了漏氣檢驗。
    8、分析方法采用國家有關部門頒布的標準分析方法,現場采樣人員和檢測人員已經過考核并持有合格證書;檢測數據嚴格實行了三級審核制度。
    8.5 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制
    檢測質量保證和質量控制按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)的要求進行。
    1、合理規范地設置檢測點位、檢測因子與頻率,保證檢測數據具備科學性和代表性。
    2、優先采用國標檢測分析方法,檢測采樣與測試分析人員均經國家考核合格并持證上崗,檢測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
    3、檢測數據和技術報告執行三級審核制度。
    4、聲級計在測試前后用標準聲源進行校準,測量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB則測試數據無效。
    5、測量時傳聲器加設防風罩。
    6、測量在無風雪、無雷電天氣,風速為1.7~1.9m/s,小于5m/s,滿足要求。噪聲測量質控措施見表8-2。
    表8-2 噪聲測量質控措施一覽表             單位(dB)
    儀器名稱 校準日期 標準聲源 測量前校正值 測量后校正值 差值 允許偏差 是否合格
    噪聲統計
    分析儀
    AWA6228 2018.06.05 晝間 94.0 94.0 93.7 0.3 ≤0.5 合格
    夜間 94.0 94.0 93.8 0.2 ≤0.5 合格
    2018.06.06 晝間 94.0 94.0 93.9 0.1 ≤0.5 合格
    夜間 94.0 94.0 93.7 0.3 ≤0.5 合格
    2018.06.07 晝間 94.0 94.0 93.9 0.1 ≤0.5 合格
    夜間 94.0 94.0 93.7 0.3 ≤0.5 合格
     驗收監測結果
    9.1 生產工況
    本項目全廠勞動定員600人,8小時一班制,年運營天數為300天。監測期間生產負荷見表9-1。
    表9-1監測期間生產負荷
    日期 產品 設計生產能力(萬/套) 實際生產量(萬/套) 負荷(%)
    2018.06.05 木制家具 0.33 0.28 84.8
    2018.06.06 0.29 87.9
    2018.06.07 0.26 78.8
    由以上數據得出,驗收監測期間,生產負荷為78.8-87.9%,均大于75%,滿足環境保護驗收監測要求。
    9.2環境保設施調試效果
    (o)9.2.1廢氣
    有組織廢氣監測結果見表9-2。
      表9-2     1#生產車間中央除塵器P1、P2有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物 去除效率(%)
    排放濃度(mg/m3) 排放速率
    (kg/h)
    1#生產車間中央除塵器出口P1 2018.06.05 1 7.25×103 3.5 0.0254 /
    2 7.31×103 3.5 0.0256
    3 7.32×103 3.4 0.0249
    均值 7.30×103 3.5 0.0253
    2018.06.06 1 7.25×103 3.6 0.0261
    2 7.26×103 3.5 0.0254
    3 7.16×103 3.4 0.0243
    均值 7.23×103 3.5 0.0253
    1#生產車間
    脈沖除塵器出口P2 2018.06.05 1 5.12×103 3.6 0.0184 /
    2 5.12×103 4.5 0.0231
    3 5.16×103 3.5 0.0181
    均值 5.14×103 3.9 0.0199
    2018.06.06 1 5.22×103 4.5 0.0235
    2 5.17×103 5.2 0.0269
    3 5.18×103 3.6 0.0186
    均值 5.19×103 4.4 0.0230
    限值 10 3.5 /
     驗收監測期間,項目1#生產車間中央除塵器出口P1顆粒物濃度最大值為3.6mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0261kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
     驗收監測期間,項目1#生產車間脈沖除塵器出口P2顆粒物濃度最大值為5.2mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0269kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
    表9-2續           木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率(kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.13×103 12.1 0.0379 63.2 0.1979 14.2 0.0445 
    2 3.34×103 11.1 0.0371 60.4 0.2019 13.6 0.0455 
    3 3.05×103 12.4 0.0379 61.6 0.1881 11.8 0.0360 
    均值 3.18×103 11.9 0.0377 61.7 0.1961 13.2 0.0419 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.45×103 6.3 0.0217 9.33 0.0322 5.23 0.0181 
    2 3.36×103 8.4 0.0282 9.42 0.0317 5.56 0.0187 
    3 3.15×103 7.5 0.0236 9.18 0.0289 5.47 0.0172 
    均值 3.32×103 7.4 0.0246 9.31 0.0309 5.42 0.0180 
    去除效率(%) 34.8 84.2 57.1
    2018.06.06 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.24×103 11.6 0.0376 68.2 0.2211 15.2 0.0493 
    2 3.62×103 11.4 0.0413 61.5 0.2229 14.1 0.0511 
    3 3.15×103 12.3 0.0388 63.7 0.2008 13.6 0.0429 
    均值 3.34×103 11.8 0.0393 64.5 0.2153 14.3 0.0478 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.54×103 7.1 0.0251 9.13 0.0323 5.08 0.0180 
    2 3.28×103 5.3 0.0174 9.08 0.0298 5.12 0.0168 
    3 3.66×103 6.9 0.0253 9.24 0.0338 5.34 0.0196 
    均值 3.50×103 6.4 0.0225 9.15 0.0320 5.18 0.0181 
    去除效率(%) 42.8 85.1 62.1
     
    表9-2續           木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯
    排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.13×103 4.26 0.0133 16.2 0.0507 8.42 0.0264 
    2 3.34×103 4.31 0.0144 13.2 0.0441 8.33 0.0278 
    3 3.05×103 3.58 0.0109 14.5 0.0443 8.06 0.0246 
    均值 3.18×103 4.05 0.0129 14.6 0.046 8.27 0.0263 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.45×103 0.103 0.000356 4.12 0.0142 1.33 0.00459 
    2 3.36×103 0.112 0.000377 4.44 0.0149 1.05 0.00353 
    3 3.15×103 0.095 0.000299 4.08 0.0129 1.09 0.00344 
    均值 3.32×103 0.103 0.000343 4.21 0.0140 1.16 0.00384 
    去除效率(%) 97.3 69.9 85.4
    2018.06.06 木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置進口 1 3.24×103 3.94 0.0128 15.3 0.0496 8.16 0.0265 
    2 3.62×103 4.12 0.0149 14.1 0.0511 8.03 0.0291 
    3 3.15×103 4.18 0.0132 16.2 0.0511 7.84 0.0247 
    均值 3.34×103 4.08 0.0136 15.2 0.0508 8.01 0.0267 
    木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置出口P3 1 3.54×103 0.132 0.000468 4.33 0.0153 1.42 0.00503 
    2 3.28×103 0.124 0.000407 4.12 0.0135 1.19 0.00391 
    3 3.66×103 0.116 0.000425 4.07 0.0149 1.32 0.00483 
    均值 3.50×103 0.124 0.000434 4.17 0.0146 1.31 0.00458 
    去除效率(%) 96.8 71.3 82.9
    項目木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織廢氣出口顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0282kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為34.8%~42.8%;VOCs最大濃度9.42mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0338kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為84.2%~85.1%;非甲烷總烴最大濃度5.56mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0196kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為57.1%~62.1%;苯最大濃度0.132mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000468kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為96.8%~97.3%;二甲苯最大濃度4.44mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0153kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為69.9%~71.3%;甲苯最大濃度1.42mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00503kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為82.9%~85.4%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表9-2續                  包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率(kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.33×103 18.5 0.117 33.2 0.210 21.2 0.134 
    2 6.05×103 17.5 0.106 30.4 0.184 20.4 0.123 
    3 6.18×103 18.2 0.113 31.6 0.195 22.6 0.140 
    均值 6.19×103 18.1 0.112 31.7 0.196 21.4 0.132 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 6.84×103 5.3 0.0363 7.52 0.0515 4.15 0.0284 
    2 6.35×103 5.4 0.0343 6.94 0.0440 4.06 0.0258 
    3 6.28×103 5.6 0.0352 7.18 0.0451 4.28 0.0269 
    均值 6.49×103 5.4 0.0353 7.21 0.0468 4.16 0.0270 
    去除效率(%) 68.4 76.1 79.6
    2018.06.06 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.35×103 16.5 0.105 45.2 0.287 23.2 0.147 
    2 6.95×103 18.4 0.128 51.4 0.357 21.6 0.150 
    3 6.35×103 18.5 0.117 52.4 0.333 23.8 0.151 
    均值 6.55×103 17.8 0.117 49.7 0.325 22.9 0.150 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 7.12×103 6.7 0.0477 8.12 0.0578 4.18 0.0298 
    2 7.04×103 5.8 0.0408 7.59 0.0534 4.33 0.0305 
    3 6.85×103 7.2 0.0493 8.06 0.0552 4.05 0.0277 
    均值 7.00×103 6.6 0.0460 7.92 0.0555 4.19 0.0293 
    去除效率(%) 60.5 82.9 80.4
    表9-2續                  包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.33×103 1.11 0.0070 18.5 0.117 6.33 0.0400 
    2 6.05×103 1.06 0.0064 16.5 0.0997 5.74 0.0347 
    3 6.18×103 1.23 0.0076 15.4 0.0952 5.26 0.0325 
    均值 6.19×103 1.13 0.0070 16.8 0.104 5.78 0.0357 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 6.84×103 0.112 0.000766 2.35 0.0161 0.932 0.00638 
    2 6.35×103 0.144 0.000914 2.26 0.0143 0.945 0.00600 
    3 6.28×103 0.131 0.000823 2.15 0.0135 0.833 0.00523 
    均值 6.49×103 0.129 0.000837 2.25 0.0146 0.903 0.00586 
    去除效率(%) 88.1 85.9 83.6
    2018.06.06 包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置進口 1 6.35×103 1.12 0.0071 16.5 0.105 5.93 0.0376 
    2 6.95×103 1.06 0.0074 15.4 0.107 6.18 0.0429 
    3 6.35×103 1.33 0.0084 15.8 0.100 5.74 0.0364 
    均值 6.55×103 1.17 0.0077 15.9 0.104 5.95 0.0390 
    包裝車間
    水簾+噴淋塔+光氧催化裝置出口P4 1 7.12×103 0.124 0.000883 2.44 0.0174 0.842 0.0060 
    2 7.04×103 0.103 0.000725 2.12 0.0149 0.915 0.00644 
    3 6.85×103 0.115 0.000787 2.35 0.0161 0.836 0.00572 
    均值 7.00×103 0.114 0.000798 2.30 0.0161 0.864 0.00605 
    去除效率(%) 89.6 84.5 84.5
    項目包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織廢氣出口顆粒物最大濃度7.2mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0493kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為60.5%~68.4%;VOCs最大濃度8.12mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0578kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為76.1%~82.9%;非甲烷總烴最大濃度4.33mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0305kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為79.6%~80.4%;苯最大濃度0.144mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000914kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為88.1%~89.6%;二甲苯最大濃度2.35mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0174kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為84.5%~85.9%;甲苯最大濃度0.945mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00644kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為83.6%~84.5%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表9-2續           3#噴漆車間 水簾+活性炭+光氧催化裝置P5有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.64×103 15.2 0.0402 29.3 0.0775 22.3 0.0590 
    2 2.35×103 14.6 0.0342 31.4 0.0736 20.4 0.0478 
    3 2.85×103 15.8 0.0450 28.5 0.0811 21.8 0.0620 
    均值 2.61×103 15.2 0.0397 29.7 0.0776 21.5 0.0561 
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 2.35×103 6.3 0.0148 8.33 0.0195 3.74 0.00877 
    2 2.85×103 7.1 0.0202 7.92 0.0225 3.36 0.00956 
    3 3.12×103 6.4 0.0200 8.16 0.0255 3.12 0.00973 
    均值 2.77×103 6.6 0.0183 8.14 0.0225 3.41 0.00944 
    去除效率(%) 53.9 71.0 83.2
    2018.06.06 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.68×103 13.9 0.0373 25.2 0.0676 21.3 0.0572 
    2 2.95×103 15.5 0.0456 23.7 0.0698 20.4 0.0601 
    3 2.75×103 14.2 0.0391 27.3 0.0752 23.3 0.0642 
    均值 2.79×103 14.5 0.0406 25.4 0.0710 21.7 0.0605 
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 3.05×103 6.9 0.0211 8.44 0.0258 3.24 0.00989 
    2 3.13×103 7.5 0.0234 7.82 0.0244 3.16 0.00988 
    3 3.33×103 6.2 0.0206 7.65 0.0254 3.58 0.0119 
    均值 3.17×103 6.9 0.0218 7.97 0.0252 3.33 0.0105 
    去除效率(%) 46.4 64.4 82.6
    表9-2續           3#噴漆車間 水簾+活性炭+光氧催化裝置P5有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.64×103 0.933 0.00219 13.2 0.0349 3.72 0.00872
    2 2.35×103 0.845 0.00240 14.1 0.0331 3.63 0.0103
    3 2.85×103 0.801 0.00209 15.8 0.0450 3.58 0.00935
    均值 2.61×103 0.860 0.00202 14.4 0.038 3.64 0.00854
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 2.35×103 0.082 0.000233 1.33 0.0031 0.433 0.00123
    2 2.85×103 0.063 0.000197 1.06 0.0030 0.412 0.00129
    3 3.12×103 0.091 0.000252 1.24 0.0039 0.468 0.00130
    均值 2.77×103 0.079 0.000218 1.21 0.0034 0.438 0.00121
    去除效率(%) 89.2 91.1 85.8
    2018.06.06 水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 2.68×103 0.833 0.00245 15.3 0.0411 3.12 0.00919
    2 2.95×103 0.812 0.00224 14.2 0.0418 3.36 0.00925
    3 2.75×103 0.804 0.00225 13.7 0.0377 4.68 0.0131
    均值 2.79×103 0.816 0.00249 14.4 0.0402 3.72 0.0114
    水簾+活性炭+光氧催化裝置出口P5 1 3.05×103 0.053 0.000166 1.42 0.0043 0.471 0.00150
    2 3.13×103 0.066 0.000219 1.16 0.0036 0.468 0.00156
    3 3.33×103 0.051 0.000162 1.33 0.0044 0.452 0.00143
    均值 3.17×103 0.057 0.000180 1.30 0.0041 0.464 0.00147
    去除效率(%) 92.8 89.7 87.1
     
    項目3#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P5顆粒物最大濃度7.5mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0234kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為46.4%~53.9%;VOCs最大濃度8.44mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0258kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為64.4%~71.0%;非甲烷總烴最大濃度3.74mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.00989kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為82.6%~83.2%;苯最大濃度0.091mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000252kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為89.2%~92.8%;二甲苯最大濃度1.42mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0044kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為89.7%~91.1%;甲苯最大濃度0.471mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00156kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為85.8%~87.1%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    表9-2續  3#噴漆車間 脈沖除塵器P6有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物 去除效率(%)
    排放濃度(mg/m3) 排放速率
    (kg/h)
    北脈沖除塵器進口1 2018.06.05 1 9.89×103 42.6 0.421 92.0
    2 9.35×103 40.4 0.378
    3 9.34×103 41.8 0.390
    均值 9.53×103 41.6 0.396
    南脈沖除塵器進口2 1 7.92×103 53.2 0.421
    2 8.35×103 51.8 0.432
    3 7.35×103 52.5 0.386
    均值 7.87×103 52.5 0.413
    脈沖除塵器出口P6 1 1.83×104 3.3 0.0605
    2 1.77×104 4.2 0.0743
    3 1.90×104 3.1 0.0590
    均值 1.84×104 3.5 0.0649
    北脈沖除塵器進口1 2018.06.06 1 9.34×103 46.2 0.432 91.0
    2 9.68×103 43.2 0.418
    3 9.78×103 40.8 0.399
    均值 9.60×103 43.4 0.417
    南脈沖除塵器進口2 1 8.35×103 53.2 0.444
    2 7.85×103 56.1 0.441
    3 8.05×103 55.7 0.449
    均值 8.08×103 55.0 0.445
    脈沖除塵器出口P6 1 1.81×104 3.2 0.0580
    2 1.85×104 4.4 0.0816
    3 1.93×104 4.9 0.0947
    均值 1.87×104 4.2 0.0778
     驗收監測期間,項目 3#噴漆車間 脈沖除塵器P6顆粒物濃度最大值為4.9mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0947kg/h,小于限值3.5kg/h,去除效率為91.0%~92.0%,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
     
    表9-2續                     2#噴漆車間 P7有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 車間西側北光氧進口 1 5.20×103 13.2 0.0687 42.2 0.220 25.2 0.131 
    2 5.12×103 12.8 0.0656 40.6 0.208 26.3 0.135 
    3 5.46×103 14.1 0.0769 41.8 0.228 24.2 0.132 
    均值 5.26×103 13.4 0.0703 41.5 0.218 25.2 0.133 
    車間西側中間光氧進口 1 2.70×103 15.6 0.0422 33.6 0.0908 26.8 0.0724 
    2 2.35×103 14.8 0.0347 31.2 0.0732 25.4 0.0596 
    3 2.65×103 13.7 0.0364 30.4 0.0807 22.7 0.0602 
    均值 2.57×103 14.7 0.0377 31.7 0.0815 25.0 0.0641 
    車間西側南光氧進口 1 6.47×103 13.1 0.0848 36.5 0.236 22.9 0.148 
    2 6.35×103 12.9 0.0819 38.4 0.244 31.2 0.198 
    3 6.95×103 13.6 0.0945 37.9 0.263 25.2 0.175 
    均值 6.59×103 13.2 0.0870 37.6 0.248 26.4 0.174 
    車間東側北光氧進口 1 4.61×103 10.2 0.0470 40.2 0.185 33.1 0.152 
    2 4.13×103 11.1 0.0458 41.6 0.172 27.2 0.112 
    3 4.03×103 10.3 0.0415 43.3 0.175 34.8 0.140 
    均值 4.25×103 10.5 0.0448 41.7 0.177 31.7 0.135 
    車間東側南光氧進口 1 5.03×103 13.7 0.0689 45.2 0.227 29.5 0.148 
    2 5.12×103 14.4 0.0738 44.9 0.230 26.2 0.134 
    3 5.24×103 13.2 0.0691 43.8 0.229 24.3 0.127 
    均值 5.13×103 13.8 0.0706 44.6 0.229 26.7 0.137 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.68×104 8.6 0.144 7.33 0.123 4.12 0.0691 
    2 1.83×104 7.5 0.138 7.16 0.131 4.46 0.0818 
    3 1.74×104 9.1 0.159 8.09 0.141 4.37 0.0761 
    均值 1.75×104 8.4 0.147 7.53 0.132 4.32 0.0756 
    去除效率(%) 52.6 86.2 88.2
    2018.06.06 車間西側北光氧進口 1 4.95×103 12.2 0.0604 39.6 0.196 25.2 0.131 
    2 5.12×103 11.6 0.0594 41.2 0.211 26.3 0.135 
    3 5.24×103 10.8 0.0566 40.9 0.214 24.2 0.132 
    均值 5.11×103 11.5 0.0589 40.6 0.207 25.2 0.133 
    車間西側中間光氧進口 1 2.34×103 13.6 0.0318 32.2 0.0753 26.8 0.0724 
    2 2.15×103 14.1 0.0303 30.7 0.0661 25.4 0.0596 
    3 2.04×103 15.2 0.0310 31.8 0.0649 22.7 0.0602 
    均值 2.18×103 14.3 0.0311 31.6 0.0688 25.0 0.0641 
    車間西側南光氧進口 1 6.13×103 12.2 0.0747 36.2 0.222 22.9 0.148 
    2 6.05×103 14.1 0.0854 37.5 0.227 31.2 0.198 
    3 6.32×103 13.6 0.0860 34.8 0.220 25.2 0.175 
    均值 6.17×103 13.3 0.0820 36.2 0.223 26.4 0.174 
    車間東側北光氧進口 1 4.23×103 10.9 0.0461 43.2 0.183 33.1 0.152 
    2 4.06×103 11.5 0.0467 45.6 0.185 27.2 0.112 
    3 4.18×103 10.2 0.0427 44.8 0.187 34.8 0.140 
    均值 4.16×103 10.9 0.0452 44.5 0.185 31.7 0.135 
    車間東側南光氧進口 1 4.68×103 12.6 0.0590 40.2 0.188 29.5 0.148 
    2 4.94×103 11.9 0.0588 41.3 0.204 26.2 0.134 
    3 5.32×103 13.4 0.0713 40.9 0.218 24.3 0.127 
    均值 4.98×103 12.6 0.0629 40.8 0.203 26.7 0.137 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.93×104 8.6 0.166 7.23 0.140 4.12 0.0691 
    2 1.83×104 9.5 0.173 7.19 0.131 4.46 0.0818 
    3 1.90×104 8.3 0.158 7.45 0.142 4.37 0.0761 
    均值 1.89×104 8.8 0.166 7.29 0.138 4.32 0.0756 
    去除效率% 40.7 84.5 87.3
     
    表9-2續                     2#噴漆車間 P7有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 車間西側北光氧進口 1 5.20×103 0.912 0.00475 11.4 0.0593 1.33 0.00692 
    2 5.12×103 0.903 0.00463 10.6 0.0543 1.26 0.00646 
    3 5.46×103 0.874 0.00477 9.88 0.0539 1.45 0.00791 
    均值 5.26×103 0.896 0.00472 10.6 0.056 1.35 0.00708 
    車間西側中間光氧進口 1 2.70×103 1.03 0.00278 8.41 0.0227 1.52 0.00411 
    2 2.35×103 1.12 0.00263 8.16 0.0191 1.47 0.00345 
    3 2.65×103 1.24 0.00329 8.95 0.0238 1.36 0.00361 
    均值 2.57×103 1.13 0.00290 8.51 0.0218 1.45 0.00372 
    車間西側南光氧進口 1 6.47×103 0.633 0.00410 9.33 0.0604 1.11 0.00718 
    2 6.35×103 0.682 0.00433 9.62 0.0610 1.09 0.00692 
    3 6.95×103 0.627 0.00435 9.58 0.0665 1.24 0.00861 
    均值 6.59×103 0.647 0.00426 9.51 0.0626 1.15 0.00755 
    車間東側北光氧進口 1 4.61×103 0.925 0.00426 12.2 0.0562 1.52 0.00700 
    2 4.13×103 0.964 0.00398 11.4 0.0470 1.63 0.00672 
    3 4.03×103 0.983 0.00396 12.6 0.0508 1.58 0.00637 
    均值 4.25×103 0.957 0.00407 12.1 0.0513 1.58 0.00671 
    車間東側南光氧進口 1 5.03×103 0.765 0.00385 10.6 0.0533 1.94 0.00976 
    2 5.12×103 0.729 0.00374 10.8 0.0553 1.83 0.00938 
    3 5.24×103 0.782 0.00410 11.3 0.0592 1.96 0.01027 
    均值 5.13×103 0.759 0.00389 10.9 0.0559 1.91 0.00980 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.68×104 0.083 0.00139 5.33 0.0894 0.534 0.00895 
    2 1.83×104 0.091 0.00167 4.72 0.0866 0.634 0.0116 
    3 1.74×104 0.083 0.00145 4.84 0.0843 0.478 0.00833 
    均值 1.75×104 0.086 0.00150 4.96 0.0869 0.549 0.00961 
    去除效率(%) 92.4 64.9 72.4
    2018.06.06 車間西側北光氧進口 1 4.95×103 0.934 0.00463 11.3 0.0560 1.32 0.00654 
    2 5.12×103 0.928 0.00476 10.4 0.0533 1.16 0.00594 
    3 5.24×103 0.916 0.00480 11.8 0.0619 1.45 0.00760 
    均值 5.11×103 0.926 0.00473 11.2 0.057 1.31 0.00669 
    車間西側中間光氧進口 1 2.34×103 1.32 0.00309 8.34 0.0195 1.62 0.00379 
    2 2.15×103 1.29 0.00278 8.62 0.0186 1.53 0.00329 
    3 2.04×103 1.44 0.00294 8.77 0.0179 1.47 0.00300 
    均值 2.18×103 1.35 0.00294 8.58 0.0187 1.54 0.00335 
    車間西側南光氧進口 1 6.13×103 0.632 0.00387 9.26 0.0567 1.06 0.00649 
    2 6.05×103 0.684 0.00414 9.34 0.0565 1.32 0.00799 
    3 6.32×103 0.656 0.00415 9.18 0.0580 1.08 0.00683 
    均值 6.17×103 0.657 0.00405 9.26 0.0571 1.15 0.00711 
    車間東側北光氧進口 1 4.23×103 0.902 0.00382 11.6 0.0491 1.75 0.00740 
    2 4.06×103 0.916 0.00372 10.4 0.0422 1.66 0.00674 
    3 4.18×103 0.908 0.00380 12.2 0.0510 1.83 0.00766 
    均值 4.16×103 0.909 0.00378 11.4 0.0474 1.75 0.00726 
    車間東側南光氧進口 1 4.68×103 0.732 0.00343 10.3 0.0482 1.96 0.00918 
    2 4.94×103 0.774 0.00383 11.8 0.0583 1.88 0.00929 
    3 5.32×103 0.769 0.00409 10.7 0.0569 2.08 0.0111 
    均值 4.98×103 0.758 0.00378 10.9 0.0545 1.97 0.0098 
    水簾+活性炭+UV光氧催化出口P7 1 1.93×104 0.063 0.00122 5.32 0.103 0.432 0.00836 
    2 1.83×104 0.082 0.00150 4.95 0.0903 0.426 0.00778 
    3 1.90×104 0.079 0.00150 4.37 0.0831 0.375 0.00713 
    均值 1.89×104 0.075 0.00141 4.88 0.0921 0.411 0.00776 
    去除效率% 92.7 60.8 77.4
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P7顆粒物最大濃度9.5mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.173kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為40.7%~52.6%;VOCs最大濃度8.09mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.142kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為84.5%~86.2%;非甲烷總烴最大濃度4.46mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0818kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為87.3%~88.2%;苯最大濃度0.091mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.00167kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為92.4%~92.7%;二甲苯最大濃度5.33mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.103kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為60.8%~64.9%;甲苯最大濃度0.634mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0116kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為72.4%~77.4%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表9-2續            1#噴漆房 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置P8有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 顆粒物
    排放濃度
    (mg/m3) 顆粒物
    排放速率
    (kg/h) VOCs
    排放濃度
    (mg/m3) VOCs
    排放速率
    (kg/h) 非甲烷總烴排放濃度
    (mg/m3) 非甲烷總烴排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.65×103 13.2 0.0745 22.6 0.128 19.5 0.110 
    2 5.82×103 11.6 0.0676 25.8 0.150 20.3 0.118 
    3 5.26×103 10.9 0.0574 23.7 0.125 16.7 0.0879 
    均值 5.58×103 11.9 0.0664 24.0 0.134 18.8 0.105 
    1#噴漆房
    出口P8 1 6.34×103 6.3 0.0400 9.03 0.0573 6.21 0.0394 
    2 6.13×103 7.5 0.0459 8.42 0.0516 6.04 0.0370 
    3 6.04×103 8.4 0.0508 8.43 0.0509 6.17 0.0373 
    均值 6.17×103 7.4 0.0457 8.63 0.0532 6.14 0.0379 
    去除效率(%) 31.2 60.3 63.9
    2018.06.06 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.85×103 12.2 0.0713 18.7 0.109 22.3 0.130 
    2 5.65×103 11.6 0.0655 21.3 0.120 16.2 0.0914 
    3 5.94×103 10.6 0.0630 19.5 0.116 15.8 0.0939 
    均值 5.81×103 11.5 0.0666 19.8 0.115 18.1 0.105 
    1#噴漆房
    總出口P8 1 6.24×103 7.2 0.0449 8.52 0.0532 6.34 0.0396 
    2 6.64×103 6.3 0.0418 8.66 0.0575 6.12 0.0406 
    3 6.03×103 7.6 0.0459 8.74 0.0527 6.39 0.0386 
    均值 6.30×103 7.0 0.0443 8.64 0.0545 6.28 0.0396 
    去除效率(%) 33.5 52.7 62.3
     
     
    表9-2續            1#噴漆房 ①水簾+活性炭+光氧催化裝置P8有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣
    點位 周期 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 苯排放濃度
    (mg/m3) 苯排放速率
    (kg/h) 二甲苯
    排放濃度
    (mg/m3) 二甲苯
    排放速率
    (kg/h) 甲苯排放濃度
    (mg/m3) 甲苯排放速率
    (kg/h)
    2018.06.05 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.65×103 0.633 0.00357 14.2 0.0802 1.32 0.00745 
    2 5.82×103 0.574 0.00334 13.6 0.0792 1.26 0.00734 
    3 5.26×103 0.612 0.00322 15.1 0.0795 1.42 0.00747 
    均值 5.58×103 0.606 0.00338 14.3 0.080 1.33 0.00744 
    1#噴漆房
    出口P8 1 6.34×103 0.095 0.000602 3.72 0.0236 0.142 0.000901 
    2 6.13×103 0.103 0.000631 3.66 0.0224 0.134 0.000821 
    3 6.04×103 0.084 0.000508 3.45 0.0208 0.126 0.000761 
    均值 6.17×103 0.094 0.000580 3.61 0.0223 0.134 0.000827 
    去除效率(%) 82.9 72.1 88.9
    2018.06.06 1#噴漆房
    ①水簾+活性炭+光氧催化裝置進口 1 5.85×103 0.533 0.00312 13.2 0.0772 1.23 0.00719 
    2 5.65×103 0.512 0.00289 12.9 0.0728 1.16 0.00655 
    3 5.94×103 0.504 0.00299 14.5 0.0862 1.36 0.00808 
    均值 5.81×103 0.516 0.00300 13.5 0.0786 1.25 0.00726 
    1#噴漆房
    總出口P8 1 6.24×103 0.096 0.000599 3.52 0.0220 0.131 0.000818 
    2 6.64×103 0.112 0.000743 3.63 0.0241 0.129 0.000856 
    3 6.03×103 0.109 0.000658 3.42 0.0206 0.142 0.000857 
    均值 6.30×103 0.106 0.000666 3.52 0.0222 0.134 0.000845 
    去除效率(%) 77.8 71.8 88.4
     
     
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P8顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0508kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為31.2%~33.5%;VOCs最大濃度9.03mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0575kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為52.7%~60.3%;非甲烷總烴最大濃度6.39mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0406kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為62.3%~63.9%;苯最大濃度0.112mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000743kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為77.8%~82.9%;二甲苯最大濃度3.72mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0241kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為71.8%~72.1%;甲苯最大濃度0.142mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.000901kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為88.4%~88.9%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表 5-1                       食堂油煙P9有組織排放廢氣監測結果
    采樣時間 采樣點位 檢測頻次 廢氣流量
    (Nm3/h) 油煙排放濃度(mg/m3) 油煙排放速率
    (kg/h) 去除效率
    (%)
    實測值 換算值
    2018.06.05 油煙凈化裝置進口 1 2.15×103 5.2 5.6 0.0112 89.8
    2 2.15×103 5.5 5.9 0.0118
    3 2.16×103 5.2 5.6 0.0112
    4 2.18×103 5.1 5.5 0.0111
    5 2.16×103 5.3 5.7 0.0114
    均值 2.16×103 5.3 5.7 0.0114
    油煙凈化裝置出口P9 1 1.76×103 0.6 0.5 0.00105
    2 1.79×103 0.8 0.7 0.00143
    3 1.77×103 0.6 0.5 0.00106
    4 1.74×103 0.7 0.6 0.00122
    5 1.76×103 0.6 0.5 0.00105
    均值 1.76×103 0.7 0.6 0.00116
    由以上數據得出,驗收監測期間,油煙凈化裝置處理出口油煙濃度最大值為0.7mg/m3,滿足《山東省飲食油煙排放標準》(DB37/597—2006) 限值要求。
     
    項目監測期間氣象參數見表9-3,無組織廢氣監測結果見表9-4。
    表 9-3                            氣象條件表
    氣象參數 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    風速(m/s) 0.8 1.2 1.0 0.6 0.9 1.1 2.1 2.6 2.2
    風  向 S S S S S S S S S
    溫度(℃) 23.2 32.4 26.5 23.7 34.2 30.1 24.5 35.1 29.6
    大氣壓(kPa) 99.8 99.6 99.7 99.8 99.6 99.7 99.8 99.6 99.7
    表9-4                          廠界無組織廢氣VOCs監測結果                 單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.534 0.556 0.584 0.534 0.512 0.564 0.584 0.612 0.584
    2﹟廠界下風向 0.732 0.741 0.765 0.718 0.726 0.715 0.719 0.728 0.722
    3﹟廠界下風向 0.732 0.729 0.757 0.684 0.694 0.681 0.662 0.716 0.704
    4﹟廠界下風向 0.692 0.708 0.654 0.672 0.691 0.712 0.768 0.804 0.752
     續表9-4                         廠界無組織廢氣顆粒物監測結果                 單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.132 0.165 0.148 0.154 0.192 0.174 0.135 0.144 0.165
    2﹟廠界下風向 0.312 0.216 0.264 0.281 0.252 0.226 0.217 0.237 0.226
    3﹟廠界下風向 0.223 0.208 0.217 0.264 0.268 0.241 0.258 0.271 0.234
    4﹟廠界下風向 0.294 0.252 0.210 0.304 0.331 0.305 0.294 0.287 0.267
    續表9-4                             廠界無組織廢氣二甲苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0233 0.0263 0.0213 0.0334 0.0253 0.0294 0.0365 0.0375 0.0345 
    2﹟廠界下風向 0.0638 0.0527 0.0486 0.0436 0.0537 0.0618 0.0557 0.0598 0.0547 
    3﹟廠界下風向 0.0426 0.0517 0.0496 0.0527 0.0517 0.0638 0.0557 0.0537 0.0527 
    4﹟廠界下風向 0.0517 0.0638 0.0537 0.0486 0.0638 0.0618 0.0598 0.0486 0.0436 
    續表9-4                              廠界無組織廢氣甲苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0132 0.0091 0.0061 0.0081 0.0051 0.0111 0.0101 0.0071 0.0122 
    2﹟廠界下風向 0.0263 0.0314 0.0253 0.0223 0.0294 0.0304 0.0253 0.0223 0.0294 
    3﹟廠界下風向 0.0182 0.0223 0.0233 0.0263 0.0284 0.0213 0.0274 0.0334 0.0304 
    4﹟廠界下風向 0.0152 0.0203 0.0263 0.0213 0.0233 0.0182 0.0223 0.0274 0.0233 
    續表9-4                                廠界無組織廢氣苯監測結果           單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.0050 0.0035 0.0023 0.0031 0.0019 0.0042 0.0038 0.0027 0.0046 
    2﹟廠界下風向 0.0100 0.0120 0.0097 0.0085 0.0112 0.0115 0.0097 0.0085 0.0112 
    3﹟廠界下風向 0.0070 0.0085 0.0088 0.0100 0.0108 0.0081 0.0104 0.0127 0.0115 
    4﹟廠界下風向 0.0058 0.0077 0.0100 0.0081 0.0088 0.0070 0.0085 0.0104 0.0088 
    續表9-4                              廠界無組織廢氣非甲烷總烴監測結果       單位:mg/m3
    點位 2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00 10:00 14:00 16:00
    1#廠界上風向 0.41 0.54 0.43 0.61 0.55 0.53 0.48 0.41 0.49
    2﹟廠界下風向 0.74 0.82 0.77 0.84 0.89 0.91 0.83 0.92 0.88
    3﹟廠界下風向 0.71 0.76 0.80 0.79 0.83 0.82 0.77 0.69 0.82
    4﹟廠界下風向 0.91 0.84 0.83 0.82 0.71 0.86 0.80 0.77 0.88
    分析與評價:
    由以上數據得出,驗收監測期間,無組織排放廢氣廠界監控點顆粒物最大濃度0.331mg/m3,小于標準限值1.0mg/m3;無組織排放廢氣廠界監控點VOCs最大濃度0.804mg/m3,小于標準限值2.0mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點二甲苯最大濃度0.0638mg/m3,小于標準限值0.2mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點甲苯最大濃度0.0334mg/m3,小于標準限值0.2mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點苯最大濃度0.0127mg/m3,小于標準限值0.1mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點非甲烷總烴最大濃度0.92mg/m3,小于標準限值2.0mg/m3。
    綜上,無組織排放廢氣廠界監控點顆粒物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求;無組織排放廢氣廠界監控點VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值要求。
    (p)9.2.2噪聲
    噪聲監測結果見表9-5。
    表9-5     噪聲監測結果
    地點 主要聲源 Leq[dB(A)]
    2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    1#東廠界 工業噪聲 55.4 56.1 55.2
    2#西廠界 工業噪聲 52.6 53.4 54.1
    3#南廠界 工業噪聲 53.7 52.8 54.0
    4#北廠界 工業噪聲 53.4 52.4 52.2
    執行標準 晝間:60dB(A)
    分析與評價:
    由以上數據得出,驗收監測期間,東、南、西、北廠界晝間噪聲測定值在52.2-56.1dB(A)之間,小于其標準限值(晝間:60dB(A))。綜上,廠界晝夜噪聲測定值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中2類區標準要求。
    9.3環境質量監測
    地下水質量監測結果見表9-6。
    表9-6                       地下水檢測結果表 
    檢測項目 單位 廠區附近水井檢測結果
    2018.06.05 2018.06.06 2018.06.07
    pH值 / 7.87 7.45 7.47
    總硬度 mg/L 684 675 678
    溶解性總固體 mg/L 1.28×103 1.23×103 1.25×103
    揮發酚類 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    硫酸鹽 mg/L 274 275 268
    氯化物 mg/L 106 98.3 112
    氟化物 mg/L 0.4 0.5 0.5
    氰化物 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    硝酸鹽氮 mg/L 1.8 1.5 1.5
    氨氮 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    亞硝酸鹽氮 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    高錳酸鹽指數 mg/L 0.82 0.78 0.81
    二甲苯 mg/L 未檢出 未檢出 未檢出
    菌落總數 個/mL 1.2×103 1.5×103 1.1×103
    總大腸菌群 個/L <3.0 <3.0 <3.0
    井深 m 35 35 35
    水位 m 45 45 45
    水溫 11.1 11.1 11.1
    經監測,項目廠區附近水井地下水水質均滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類限值要求。
    9.3總量控制
    建設項目周圍環境質量現狀以及當地環境管理部門的要求,根據國家“十三五”控制要求,項目總量控制對象為COD、NH3-N、SO2、NOx。本項目無廢水和二氧化硫和氮氧化物廢氣排放,因此無需申請總量。 
     
     
     
     
     
     
     
    環評批復落實情況
    該項目環評批復要求及落實情況見表10-1。
    表10-1環評批復要求及落實情況
    序號 環評批復要求 落實情況 結論
    1 按照雨污分流原則設計、建設廠區排水系統。項目運營期水簾柜廢水經漆霧凝聚劑絮凝沉淀后循環使用,定期更換;生活污水經隔油池+一體化污水處理設施處理達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準后,回用于項目區綠化和道路清洗,不外排。一體化污水處理設施采用生化處理技術接觸氧化法處理工藝。 項目產生的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗,不外排。 已落實
    2 建設一套技術水平先進的廢氣處置設施,有效控制各類廢氣的有組織、無組織排放。
    項目噴漆、烘干工序需在密閉噴漆、燒干房內進行。項目運營期油性漆/烘干工序產生的漆霧、有機廢氣VOCs、二甲苯須經“水簾+活性炭吸附+UV光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;粘板工序產生的有機廢氣VOCs須經“集氣罩+活性炭吸附+UV光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;下料、木工、打磨工序產生的粉塵須經高效除塵系統收集處理后通過15m高非氣筒外排;項目運行過程中,應確保各廢氣處理裝置穩定運行,有組織廢氣中有機廢氣VOCs、二甲苯排放濃度須滿足《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1Ⅱ時段標準限值要求;粉塵排放濃度須滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2重點控制區標準限值要求。
    按要求在各有組織排氣筒上設置永久采樣、監測孔和采樣監測用平臺。
    采取綜合防治措施減少各廢氣的無組織排放。提高噴漆房、烘干房的密閉性和設置壓風表置,加強廢漆(稀料)桶的密封保存措施,強化各類廢氣的收集與處理措施,控制無組織排放。項目正常運行情況下粉塵、有機廢氣VOCs、二甲苯廠界無組織排放濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。 項目噴漆、烘干工序需在密閉噴漆、燒干房內進行。項目運營期油性漆/烘干工序產生的漆霧、有機廢氣VOCs、二甲苯須經“水簾+活性炭吸附+光氧催化”裝置處理后經15m高排氣筒外排;粘板工序產生的有機廢氣VOCs須經“集氣罩+UV光氧催化+活性炭吸附”裝置處理后經15m高排氣筒外排;水性漆噴漆/烘干工序產生的有機廢氣VOCs須經“水簾柜+UV光氧催化+活性炭吸附”裝置處理后經15m高排氣筒外排;下料、木工、打磨工序產生的粉塵須經高效除塵系統收集處理后通過15m高非氣筒外排;項目運行過程中,應確保各廢氣處理裝置穩定運行,有組織廢氣中有機廢氣VOCs、二甲苯排放濃度須滿足《揮發性有機物排放標準第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表1Ⅱ時段標準限值要求;粉塵排放濃度須滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2重點控制區標準限值要求。
    采樣口已規范化,并有采樣口標識。
    無組織廢氣,經加強通風,經監測,均滿足限值要求。 已落實
    3 落實隔聲降噪措施。選用低噪聲設各,安裝消聲器和隔聲門窗等,對主要噪聲源采取隔聲、消聲、減振等措施,確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類聲功能區排放限值要求。 (1)設備選型上優先選用低噪聲加工設備;(2)對加工設備的底座設置減振設施;管道外壁附設阻尼吸聲材料等;(3)為了降低噪聲對周圍環境的污染影響,本項目除在廠區布局上采取靜噪分區分別布設噪聲源外,還根據聲源的聲頻特征,分別采取減振、隔聲和將噪聲源安設在車間圍護型結構廠房內等措施進行治理;同時利用建(構)筑物阻隔聲波向外輻射傳播,達到降低噪聲對外環境的污染影響。 已落實
    4 做好固體廢物處理處置。一般固廢按照報告書提出的處理處置措施進行處理。危險廢物按危廢管理規定處理處置。
    項目運營期產生的廢邊角料、收集粉塵集中收集后外售;廢油(稀釋劑)桶由廠家回收:生活垃圾、水性漆漆渣由環衛部門統一收集處理;對于危險廢物的油性漆漆渣、廢UV燈管、廢機油、廢活性炭需委托有危廢處置資質單位處理。 運營期產生的廢邊角料、收集粉塵集中收集后外售;廢油(稀釋劑)桶由廠家回收:生活垃圾、水性漆漆渣由環衛部門統一收集處理;對于危險廢物的油性漆漆渣、廢UV燈管、廢機油、廢活性炭需委托有危廢處置資質單位處理。 已落實
    5 落實地下水及土壤保護措施。對噴漆車間、危廢儲存間,循環水池、隔油池、污水管道和污水處理設施等采取嚴格防滲、防腐工作,防止污染土壤和地下水。 項目生活污水水質較簡單,經隔油池+一體化污水處理設施處理后,定期由用于廠區綠化和道路清洗,不外排。項目運營期可能對地下水水產生影響的環節包括,污水管網未有效對接、一體化污水處理設施等預處理構筑物未采取防滲;噴漆房晾干房、化學品庫、事故池、漆霧處理裝置等未采取防滲,另外,危廢暫存場所、生活垃圾堆放場所如采取露天堆放,則遇到雨天會產生溶淋水,從而對地下水產生影響??赡苻D入環境空氣或地表水體,并通過下滲影響到地下水環境。
    項目運營期產生的危險廢物(封閉式結構、嚴格防滲、設計儲量滿足項目需求),將被集中存放于危廢庫,危廢庫位于組裝區東南側,密閉式,定期外運至資質單位,生活垃圾堆放于有防滲措施的區域,統一收集后由環衛部門定期運走集中處理,均避免了遭受降雨等的淋濾產生污水,不會影響地下水。
    項目在開發建設階段,做好污水管道的防滲處理,杜絕污水滲漏,確保污水收集處理系統銜接良好,嚴格用水管理,防止污水“跑、冒、滴、漏”現象的發生,可以很大程度的消除污染物排放對地下水環境的影響。
    綜上分析,建設項目場區污染物排放較簡單,在落實好防滲、防污措施后,本項目污染物能得到有效處理,對地下水水質影響較小,項目的建設不會產生其他環境地質問題,因此對地下水環境質量影響較小 已落實
    6 加強營運期的環境管理,設置應急計劃區,制定一套科學的應急預案,防止生產過程及污染治理設施事故發生。認真落實報告書提出的環境風險防范措施和事故應急預案,落實三級應急防控體系,配備應急裝備,定期演練,確保環境安全,建設容積600m3的事故水池,用于貯存事故廢水,確保無事故狀態下無廢水外排。制定非正常工況下的環境保護措施,確保非正常工況下無環境污染事故發生。 項目已經制定應急預案,并修建容積600m3的事故水池,用于貯存事故廢水,確保無事故狀態下無廢水外排。 已落實
    7 建立一支高素質的環保管理隊伍及一套精、細、準的環境管理臺賬。建立健全企業環保領導組織機構和環保規查制度,配備環保專職技術人員,加強業務培訓。落實報告書中提出的污染物監測計劃,配備相應的監測儀器、設備,非正常情況發生時,應做到隨時進行必要的監測。 項目已建立環保管理隊伍及環保設施臺賬、危廢臺賬,并制定污染物監測計劃 已落實
    8 強化環境信息公開與公眾參與機制。嚴格按照《建設項目環境影響評價信息公開機制方案》、《企業事業單位環境信息公開辦法》等相關要求,公開環境信息;在工程施工和運營過程中,加強與周圍公眾的溝通,及時解決公眾提出的環境問題,滿足公眾合理的環境訴求。 項目分為三次公示,并進行公共參與調查,積極與周邊公眾溝通,減少對公眾環境的影響。 已落實
    9 加強建設期間的環保管理,落實各項污染防治措施,防治水土流失、施工揚塵、生態破壞和噪聲污染。 項目制定污染物監測計劃,時時監控環境污染。 已落實
     
    驗收監測結論及建議
    11.1環境保護設施調試效果
    本項目廢氣(有組織、無組織)、廢水、廠界噪聲監測結果、達標排放情況及總量達標情況如下:
    (q)11.1.1 廢水
    項目產生的廢水為生活污水和水簾柜循環更換水,水簾柜產生的廢水經漆霧凝聚AB劑處理后循環利用,生活污水經隔油池+一體化污水處理設備處理后達到《城市污水再生利用:雜用水水質》(GB18920-2002)的水質要求,全部回用于綠化和道路清洗,不外排。
    (r)11.1.2 廢氣
     驗收監測期間,項目1#生產車間中央除塵器出口P1顆粒物濃度最大值為3.6mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0261kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
     驗收監測期間,項目1#生產車間脈沖除塵器出口P2顆粒物濃度最大值為5.2mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0269kg/h,小于限值3.5kg/h,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
    項目木工車間(粘板工序)UV光氧催化裝置P3有組織廢氣出口顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0282kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為34.8%~42.8%;VOCs最大濃度9.42mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0338kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為84.2%~85.1%;非甲烷總烴最大濃度5.56mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0196kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為57.1%~62.1%;苯最大濃度0.132mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000468kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為96.8%~97.3%;二甲苯最大濃度4.44mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0153kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為69.9%~71.3%;甲苯最大濃度1.42mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00503kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為82.9%~85.4%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目包裝車間水簾+噴淋塔+光氧催化裝置P4有組織廢氣出口顆粒物最大濃度7.2mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0493kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為60.5%~68.4%;VOCs最大濃度8.12mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0578kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為76.1%~82.9%;非甲烷總烴最大濃度4.33mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0305kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為79.6%~80.4%;苯最大濃度0.144mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000914kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為88.1%~89.6%;二甲苯最大濃度2.35mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0174kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為84.5%~85.9%;甲苯最大濃度0.945mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00644kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為83.6%~84.5%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目3#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P5顆粒物最大濃度7.5mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0234kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為46.4%~53.9%;VOCs最大濃度8.44mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0258kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為64.4%~71.0%;非甲烷總烴最大濃度3.74mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.00989kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為82.6%~83.2%;苯最大濃度0.091mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000252kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為89.2%~92.8%;二甲苯最大濃度1.42mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0044kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為89.7%~91.1%;甲苯最大濃度0.471mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.00156kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為85.8%~87.1%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
     驗收監測期間,項目 3#噴漆車間 脈沖除塵器P6顆粒物濃度最大值為4.9mg/m3,小于限值10mg/m3,最大排放速率為0.0947kg/h,小于限值3.5kg/h,去除效率為91.0%~92.0%,顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率。
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P7顆粒物最大濃度9.5mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.173kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為40.7%~52.6%;VOCs最大濃度8.09mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.142kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為84.5%~86.2%;非甲烷總烴最大濃度4.46mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0818kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為87.3%~88.2%;苯最大濃度0.091mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.00167kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為92.4%~92.7%;二甲苯最大濃度5.33mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.103kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為60.8%~64.9%;甲苯最大濃度0.634mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0116kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為72.4%~77.4%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    項目2#噴漆車間水簾+活性炭+光氧催化裝置有組織廢氣出口P8顆粒物最大濃度8.4mg/m3,小于其標準限值10mg/m3,最大排放速率0.0508kg/h,小于其標準限值3.5kg/h,去除效率為31.2%~33.5%;VOCs最大濃度9.03mg/m3,小于其標準限值40mg/m3,最大排放速率0.0575kg/h,小于其標準限值2.4kg/h,去除效率為52.7%~60.3%;非甲烷總烴最大濃度6.39mg/m3,小于其標準限值120mg/m3,最大排放速率0.0406kg/h,小于其標準限值10kg/h,去除效率為62.3%~63.9%;苯最大濃度0.112mg/m3,小于其標準限值0.5mg/m3,最大排放速率0.000743kg/h,小于其標準限值0.2kg/h,去除效率為77.8%~82.9%;二甲苯最大濃度3.72mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.0241kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為71.8%~72.1%;甲苯最大濃度0.142mg/m3,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:20mg/m3,最大排放速率0.000901kg/h,小于其標準限值甲苯與二甲苯合計:1.0kg/h,去除效率為88.4%~88.9%;顆粒物濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)限值要求,顆粒物排放速率、非甲烷總烴濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中顆粒物二級最高允許排放速率;VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第 3 部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值。
    由以上數據得出,項目有組織廢氣顆粒物出口濃度范圍在(3.6-9.5)mg/m3,排放速率范圍在(0.0234-0.173)kg/h,VOCs出口濃度范圍在(8.09-9.42)mg/m3,排放速率范圍在(0.0258-0.142)kg/h,非甲烷總烴出口濃度范圍在(3.74-6.39)mg/m3,排放速率范圍在(0.00989-0.0818)kg/h,苯出口濃度范圍在(0.091-0.144)mg/m3,排放速率范圍在(0.000252-0.00167)kg/h,二甲苯出口濃度范圍在(1.42-5.33)mg/m3,排放速率范圍在(0.000252-0.103)kg/h,甲苯出口濃度范圍在(0.142-1.42)mg/m3,排放速率范圍在(0.000901-0.0116)kg/h,均滿足限值要求。
    驗收監測期間,油煙凈化裝置處理出口油煙濃度最大值為0.7mg/m3,滿足《山東省飲食油煙排放標準》(DB37/597—2006) 限值要求。
    驗收監測期間,無組織排放廢氣廠界監控點顆粒物最大濃度0.331mg/m3,小于標準限值1.0mg/m3;無組織排放廢氣廠界監控點VOCs最大濃度0.804mg/m3,小于標準限值2.0mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點二甲苯最大濃度0.0638mg/m3,小于標準限值0.2mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點甲苯最大濃度0.0334mg/m3,小于標準限值0.2mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點苯最大濃度0.0127mg/m3,小于標準限值0.1mg/m3。無組織排放廢氣廠界監控點非甲烷總烴最大濃度0.92mg/m3,小于標準限值2.0mg/m3。
    綜上,無組織排放廢氣廠界監控點顆粒物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求;無組織排放廢氣廠界監控點VOCs、二甲苯、甲苯、苯滿足《揮發性有機物排放標準 第3部分:家具制造業》(DB37/2801.3-2017)表 1 II 時段標準限值要求。
    (s)11.1.3 廠界噪聲
    驗收監測期間,東、南、西、北廠界晝間噪聲測定值在52.2-56.1dB(A)之間,小于其標準限值(晝間:60dB(A))。綜上,廠界晝夜噪聲測定值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中2類區標準要求。
    (t)11.1.4 固廢
    本項目產生的工業固廢外賣綜合利用或妥善安置,生活垃圾交由環衛部門統一集中處理,能夠實現廢物的減量化和無害化。各類生產固廢和生活垃圾分類管理,定點存放,定期處理,嚴禁亂堆亂放,隨意傾倒。在落實各項處置措施的前提下,本項目產生的固體廢物對周圍環境的影響較小。
    (u)11.1.5 主要污染物排放總量達標情況
    建設項目周圍環境質量現狀以及當地環境管理部門的要求,根據國家“十三五”控制要求,項目總量控制對象為COD、NH3-N、SO2、NOx。本項目無廢水和二氧化硫和氮氧化物廢氣排放,因此無需申請總量。 
    11.2環境質量監測
    項目廠區附近水井地下水水質均滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類限值要求。
    11.3建議
    1、加強日常的環保管理與監督,確保廢水、廢氣、噪聲穩定達標排放;
    2、建設單位應加強對生產設備的管理和維護,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象發生。
    3、加強全廠的安全及環保管理,對安全及環保事故做到防患于未然,杜絕因安全事故引發環境污染事故。
     
    建設項目環境保護“三同時”竣工驗收登記表
    填表單位(蓋章):河南松筠檢測技術有限公司                                       填表人(簽字):              項目經辦人(簽字):
    建設項目 項目名稱 年產100萬套木制家具項目 項目代碼 建設地點 曹縣青菏街道辦事處山東路北段
    行業類別(分類管理名錄) C21家具制造 建設性質 √新建  □ 改擴建  □技術改造
    設計生產能力 年產100萬套木制家具 實際生產能力 年產100萬套木制家具 環評單位 河北德源環??萍加邢薰?/div>
    環評文件審批機關 曹縣環境保護局 審批文號 曹環審【2018】1號 環評文件類型 環境影響報告書
    開工日期 —— 竣工日期 —— 排污許可證申領時間
    環保設施設計單位 環保設施施工單位 本工程排污許可證編號
    驗收單位 環保設施監測單位 河南松筠檢測技術有限公司 驗收監測時工況 >75%
    投資總概算(萬元) 9800 環保投資總概算(萬元) 850 所占比例(%) 8.67
    實際總投資 9800 實際環保投資(萬元) 850 所占比例(%) 8.67
    廢水治理(萬元) 180 廢氣治理(萬元) 460 噪聲治理(萬元) 50 固體廢物治理(萬元) 80 綠化及生態(萬元) 其他(萬元) 80
    新增廢水處理設施能力 新增廢氣處理設施能力 年平均工作時 2400h
    運營單位 山東富茂工藝品有限公司 運營單位社會統一信用代碼
    (或組織機構代碼) 9137172107699024XC 驗收時間 2018.07
    污染
    物排
    放達
    標與
    總量
    控制(工
    業建
    設項
    目詳填) 污染物 原有排
    放量(1) 本期工程實際排放濃度(2) 本期工程允許排放濃度(3) 本期工程產生量(4) 本期工程自身削減量(5) 本期工程實際排放量(6) 本期工程核定排放總量(7) 本期工程“以新帶老”削減量(8) 全廠實際排放總量(9) 全廠核定排放總量(10) 區域平衡替代削減量(11) 排放增減量(12)
    廢水
    化學需氧量
    氨氮
    石油類
    廢氣
    二氧化硫
    煙塵
    工業粉塵
    氮氧化物
    工業固體廢物
    與項目有關的其他特征污染物 VOCs
     
     
    注:1、排放增減量:(+)表示增加,(-)表示減少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、計量單位:廢水排放量——萬噸/年;廢氣排放量——萬標立方米/年;工業固體廢物排放量——萬噸/年;水污染物排放濃度——毫克/升
     
     
     
     
    附圖一 項目地理位置圖
     
     
     附圖二 項目周邊示意圖
     
     
    附圖三 項目平面布置圖
     
     
     
    附圖四   衛生防護距離包絡線(1:100)
    附圖五  現場設備圖
     
     
    附件一、環評結論與建議
     

     

    附件二、環評批復
    附件二(續)、環評批復
     
    附件二(續)、環評批復
     
    附件三、監測期間生產日報表
    附件四、委托書
    附件五、危廢合同
    附件五(續)、危廢合同
     
朋友的丰满人妻中文字幕

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